ข่าวประชาสัมพันธ์

Machine Heat Recovery System fra igus opvarmer fabrikker ved hjælp af kølevand - et koncept, der er gratis for alle at bruge

Ingeniører fra igus bruger nu en simpel teknologi til varmegenvinding. Den opvarmer fabrikker med kølevand fra maskiner, hvilket sparer gasomkostninger og CO2 emissioner. igus gør teknologien tilgængelig online, og alle detaljerne er tilgængelige for andre industrivirksomheder. Hvis alle sprøjtestøbere på verdensplan anvendte denne teknologi, kunne man spare over 1 million tons CO2 og over 548 millioner kubikmeter gas.

Benzinpriserne er stigende. Klimaændringerne skrider fremad, og det er på tide at handle, igus er allerede på vej mod målet om klimaneutral produktion inden 2025. Tre ingeniører har sat sig for at gøre brugen af fossile brændstoffer overflødig i produktionsperioden. For at gøre dette har de først eksperimenteret med varmevekslere fra en bil og ventilatorer fra en computer. Eksperimenterne blev større og større, og flere og flere kvadratmeter kunne opvarmes. Efter seks måneder lykkedes det med det nye koncept kaldet "Machine Heat Recovery System" (forkortet MHRS) at opvarme en af de store fabrikshaller på hovedkontoret i Köln-Lind med spildvarme fra sprøjtestøbemaskinerne. Afhængigt af opvarmningsbehovet leder MHRS varmtvandstrømmene fra kølekredsløbet direkte til varmeblæserne og sikrer samtidig, at maskinerne ikke overophedes. Efterhånden som varmen udvindes fra det varme vand, der passerer gennem varmeblæseren, falder kølebehovet i køletårnet. Dette giver den fordel, at den tidligere gasopvarmning bortfalder, og at der bruges mindre elektrisk energi til køling. De svingende temperaturer i kølekredsløbet kan justeres variabelt af systemet. MHRS tager ikke en omvej via en dyr varmepumpe, og en varmeveksler er heller ikke nødvendig, da dette ville føre til temperaturtab. Der er heller ikke behov for yderligere tilførsel af spildvarme fra luftkompressorer. igus reducerer allerede gradvist trykluftenergien for at reducere energiomkostningerne. "Med dette interne varmesystem kan vi i fremtiden reducere gasforbruget til nul. Desuden har vi brug for mindre elektrisk energi til køling," siger igus CEO Frank Blase. "Vi sparer ikke kun omkostninger, men reducerer også CO2 emissionerne og beskytter dermed miljøet."

Sådan fungerer det nye gasbesparende varmesystem
Hydraulikmotorerne i sprøjtestøbemaskinerne bliver varme under drift. Ligesom i en bil har de brug for køling for at beskytte dem mod overophedning. Her anvendes køletårne, som leverer koldt vand og leder det til maskinerne via et rørsystem. Det opvarmede vand vender tilbage til køletårnet. Når det køles ned igen, slipper varmen ud i atmosfæren og går tabt som energi. Med MHRS bliver en del af varmen fra kølekredsløbet opfanget via en flowstyring og sendt direkte til varmelegemerne, som er placeret ved siden af de gamle gasvarmeblæsere. For at forhindre, at disse varmelegemer tilstoppes med det samme, filtrerer filtre de suspenderede partikler, der er i vandet, fra. Det varme vand kommer ind i den nye varmeblæser og får den gamle varmeblæser til at stoppe med at fungere. En ventilator på varmelegemet fordeler endelig den opvarmede luft i hallen. Først derefter strømmer vandet tilbage til køletårnet, og cyklussen begynder forfra. Da der ikke anvendes nogen varmevekslere, kan systemet også drives i lavtemperaturområdet.

Et koncept for industrien
"Vi er så overbeviste om vores koncept, at vi planlægger udelukkende at bruge maskinvarmen til opvarmning af fabrikken og kontorområderne i fremtiden," siger Dennis Berninger, fabrikschef hos igus og drivkraften bag dette projekt. Den næste plan er at udstyre det 7.209 kvadratmeter store logistikcenter med ni varmeblæsere. Alene her kan der spares ca. 31,5 tons CO2 om året. Dette er et vigtigt skridt for igus for at komme tættere på det helt CO2-neutrale mål for bygninger og produktion i 2025. På baggrund af succesen besluttede igus at stille teknologien til rådighed for andre industrivirksomheder også. En beregning foretaget af igus viser, at der kan spares mere end en million tons CO2 og mere end 548 millioner kubikmeter gas, hvis alle sprøjtestøbemaskiner på verdensplan anvender denne teknologi. Det svarer til det årlige gasforbrug for 238.434 tyske firepersoners husstande (se beregning på sidste side). "Vi ser et stort potentiale for MHRS i industrien, og derfor ønsker vi at stille konceptet gratis til rådighed for andre virksomheder. Under vores research fandt vi ikke selv nogen offentliggjorte vejledninger," siger Dennis Berninger. "Med vores website giver vi allerede nu oplysninger om, hvordan MHRS og den udviklede styreenhed fungerer."

Der findes flere oplysninger om MHRS her: https://www.igus.dk/info/heating-concept.

ภาพข่าวประชาสัมพันธ์
(1 MB) เนื้อหา
(1018 KB) ชมภาพตัวอย่าง PDF
(143 KB)