เหตุใดบริษัทต่างๆ จึงไม่พอใจกับการใช้วิศวกรรมมากเกินไป

ฟังก์ชันการทำงานที่ดีขึ้นกว่าเดิม มาตรฐานที่มากขึ้น ความเป็นโมดูล และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของที่ต่ำในราคายุติธรรม นี่คือบทสรุปสั้นๆ เกี่ยวกับสิ่งที่บริษัทในทุกอุตสาหกรรมคาดหวังจากผู้ผลิตเครื่องจักรและโรงงาน และสิ่งที่บริษัทคาดหวังจากชิ้นส่วนและซัพพลายเออร์ชิ้นส่วน ผลที่ตามมาคือความตึงเครียดระหว่างวิศวกรรมและการควบคุมมีเพิ่มมากขึ้น ไม่เพียงแต่เมื่อเร็วๆ นี้เท่านั้นที่แผนกจัดซื้อถูกเรียกให้รักษาต้นทุนการจัดซื้อชิ้นส่วนหรือโมดูลจากภายนอกให้อยู่ในระดับต่ำ สิ่งที่ผู้มีอำนาจตัดสินใจจำนวนมากไม่ทราบ แม้ว่าจะมีการเจรจาอย่างใกล้ชิดกับแผนกจัดซื้อ ก็คือการเลือกซัพพลายเออร์มีอิทธิพลอย่างเด็ดขาดต่อต้นทุน การศึกษา [1] แสดงให้เห็นว่าลูกค้ามักจะสร้างต้นทุนเพิ่มเติมเมื่อทำการตัดสินใจโดยคำนึงถึงต้นทุนระหว่างซัพพลายเออร์สองราย
อย่างไรก็ตาม ยังมีปรากฏการณ์ในส่วนของผู้รับเหมาที่ส่งผลกระทบด้านลบต่อต้นทุนและอาจบั่นทอนความสัมพันธ์ทางธุรกิจที่ดีระหว่างผู้ให้บริการและลูกค้าที่เติบโตขึ้นตามกาลเวลาของวิศวกรรมมากเกินไป เอกสารไวท์เปเปอร์ฉบับนี้เกี่ยวข้องกับสิ่งที่อยู่เบื้องหลังปรากฏการณ์ สาเหตุที่เป็นไปได้อยู่ที่ใด และมีวิธีแก้ไขใดบ้าง

กับดักต้นทุน คือ การวางแผนเกินข้อกำหนด

ในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ หลายบริษัทไม่คิดว่าการออกแบบภายในองค์กรมากเกินไปเป็นตัวขับเคลื่อนต้นทุน สิ่งนี้สามารถอธิบายได้ด้วยอินเทอร์เฟซที่หลากหลาย การเจรจาทางเทคนิคระหว่างวิศวกรของลูกค้าและวิศวกรออกแบบของซัพพลายเออร์นั้นไม่ใช่กระบวนการที่ง่ายเลย สิ่งนี้มีผลกระทบเนื่องจาก ไม่มี กระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ บริษัทต่างๆ คิดถึงความยืดหยุ่นและความคล่องตัว ตัวอย่างเช่น วิศวกรออกแบบจะมุ่งเน้นไปที่สิ่งที่สอนในการศึกษาด้านวิศวกรรมเครื่องกลโดยคร่าวๆ [2]. นี่คือกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่อิงตามแนวทางของสมาคมวิทยาศาสตร์เพื่อการพัฒนาผลิตภัณฑ์แห่งเยอรมนี (WiGeP) และแบ่งคร่าวๆ ออกเป็นขั้นตอนต่างๆ ต่อไปนี้

• การวางแผนผลิตภัณฑ์ (การประเมินความต้องการ การสร้างแนวคิด การศึกษาความเป็นไปได้)
• การพัฒนาผลิตภัณฑ์ (การวัดขนาด การออกแบบ)
• การผลิต (การวางแผนการผลิต การผลิต การประกอบ การว่าจ้าง)
   

เป็นที่น่าสังเกตว่ากระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์มักไม่ค่อยถูกมองว่าเป็นส่วนหนึ่งของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ผลที่ตามมาคือการดำเนินงาน การบำรุงรักษา และสุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด การกำจัดหรือการรีไซเคิลผลิตภัณฑ์ไม่ได้รับการพิจารณาอย่างเพียงพอ สิ่งนี้ยังกระตุ้นให้เกิดการทำงานแบบวิศวกรรมมากเกินไป ตัวอย่างในทางปฏิบัติ [3] แสดงให้เห็นถึงผลที่ตามมา วิศวกรต้องปรับแนวคิดการผลิตให้เหมาะสม เป็นกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยการใส่ฟองน้ำรั่วเข้าไปในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่สถานี กระบวนการนี้ไม่ต้องใช้แรงสูงเป็นพิเศษ ซึ่งเป็นกระบวนการหยิบและวางแบบคลาสสิก อย่างไรก็ตาม ตามที่วิศวกรระบุ โครงฐาน แผ่นแอก และเสาที่รองรับแกนนิวแมติกได้รับการออกแบบราวกับว่าฟองน้ำต้องถูกบีบอัดด้วย 10,000 นิวตัน ตามที่ผู้เชี่ยวชาญกล่าวไว้ การออกแบบเครื่องจักรที่เบากว่าและคุ้มค่ากว่าน่าจะเพียงพอต่อความต้องการของลูกค้า ผลที่ตามมาคือต้นทุนเพิ่มเติมสำหรับวัสดุและการก่อสร้าง มูลค่าเพิ่มเป็น 0
 

หากไม่มีบทสนทนา ความคิดสร้างสรรค์ก็อาจเป็นสิ่งที่ดีมากเกินไปได้

สันนิษฐานได้ว่าภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการสื่อสารที่ดีขึ้น ท้ายที่สุดแล้ว ไม่ว่าผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาแล้วจะตรงตามข้อกำหนดเฉพาะทั้งหมดของลูกค้าจริงหรือไม่ ก็สามารถประเมินได้เฉพาะหลังการขายและการประเมินตัวเลขยอดขายและส่วนต่างกำไรเท่านั้น แม้ว่าเครื่องมือซอฟต์แวร์ การวิเคราะห์ และสมมติฐานจะให้การสนับสนุนในขั้นตอนการวางแผน แต่ก็ไม่มีความแน่นอนก่อนที่จะเริ่มดำเนินการและการผลิตที่ประสบความสำเร็จ
นี่เป็นแนวทางที่ดีสำหรับบริษัทต่างๆ พวกเขาไม่ควรพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่เกินความต้องการของลูกค้า และต้องหยุดต้องการปรับปรุงเทคโนโลยีของตน
เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าความรู้ที่แม่นยำเกี่ยวกับความต้องการของลูกค้าเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการออกแบบที่มากเกินไป การระบุผลประโยชน์ของลูกค้าเท่านั้นที่จะช่วยป้องกันเวลาและวัสดุในการพัฒนาที่ไม่ถูกต้อง เครื่องมือจำลองหรือที่เรียกว่าการวิเคราะห์ร่วมสามารถช่วยได้
 

เทรนด์ที่กำลังมาแรง ข้อกำหนดในการลงทะเบียนแบบสำรวจลูกค้า

กรณีศึกษา [4] ข้อชี้แจง ระบบอัจฉริยะสำหรับการประเมินความต้องการของลูกค้าเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการรับมือกับแรงกดดันด้านต้นทุนคงที่ [5] จากข้อมูลนี้ igus® ผู้เชี่ยวชาญด้าน Motion Plastics® ได้ทำการวิเคราะห์ภายในในตลาดเป้าหมายโดยมีเป้าหมายในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ใกล้เคียงกับความต้องการของลูกค้ามากขึ้นเรื่อยๆ และหลีกเลี่ยงการใช้ความเป็นวิศวกรรมมากเกินไป ประโยชน์สำหรับอุตสาหกรรมก็คือต้นทุนจะลดลงหรือมีเทคโนโลยีมากขึ้นในการลงทุนจำนวนเท่ากัน ด้วยการปรับพารามิเตอร์และความรู้เกี่ยวกับความต้องการของลูกค้าและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของสำหรับลูกค้าปลายทางจะลดลงในกรณีที่ดีที่สุด
การสำรวจทั่วทั้งอุตสาหกรรมที่ดำเนินการโดยฝ่ายพัฒนาธุรกิจและผู้จัดการผลิตภัณฑ์ของผู้เชี่ยวชาญด้าน Motion Plastics® เน้นย้ำถึงปัจจัยที่สำคัญที่สุดต่อลูกค้าเมื่อซื้อชิ้นส่วนประกอบและเครื่องจักร:

• ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์นั้นส่งผลให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
• ประหยัดพื้นที่การติดตั้งมากยิ่งขึ้นเมื่อติดตั้งส่วนประกอบในเครื่องจักร
• ลดระดับเสียงที่เกิดขึ้นในโรงงานหรือในกระบวนการผลิต
• ลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ลง
• ลดเวลาที่ต้องใช้ในการติดตั้งบนระบบ
• ลดความพยายามในการบำรุงรักษา/ช่วงเวลาของส่วนประกอบ/ชิ้นส่วนของเครื่องจักรให้เหลือน้อยที่สุด
• ลดต้นทุนรวมในความเป็นเจ้าของ (การจัดซื้อ การดำเนินงาน การบำรุงรักษา การกำจัด)

 

ผลลัพธ์ที่น่าแปลกใจและความหลากหลายระหว่างภาคส่วนต่างๆ

เป็นเรื่องจริงที่ผู้มีอำนาจตัดสินใจทางเทคนิคในทุกภาคส่วนให้ความสำคัญกับความแข็งแรงและความทนทาน อย่างไรก็ตาม วิศวกรที่ได้รับการสำรวจจากพื้นที่เครื่องจักรก่อสร้าง ทางรถไฟ หรือนอกชายฝั่งไม่ได้สนใจ พื้นที่ในการติดตั้ง ที่จำเป็นของส่วนประกอบเป็นพิเศษ ซึ่งมีความเป็นไปได้เมื่อพิจารณาจากขนาดของโรงงานเท่านั้น
เมื่อพูดถึงเรื่องเสียง วิศวกรในเทคโนโลยีทางการแพทย์ อุตสาหกรรมยานยนต์ หรือการบินและอวกาศ ให้ความสำคัญกับความสมบูรณ์แบบมาก ในขณะที่ผู้ตอบแบบสอบถามคนอื่นๆ ให้ความสำคัญกับความสมบูรณ์แบบน้อยกว่า อุตสาหกรรมที่เสียงไม่เกี่ยวข้องกับการใช้งานส่วนประกอบมาตรฐานที่กำหนดไว้โดยมีอัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพที่ดี
ประเด็นนี้คล้ายคลึงกับปัญหาเรื่องน้ำหนัก แม้ว่าจะมีบทบาทสำคัญในนักออกแบบในเทคโนโลยีการบินและอวกาศ แต่ก็เป็นปัจจัยรองสำหรับวิศวกรในอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่นี่เช่นกัน ลูกค้าปลายทางสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อ และ igus® สามารถรับมือกับงานวิศวกรรมที่มากเกินไปได้อย่างมีสติ น่าประหลาดใจที่เกือบครึ่งหนึ่งของบริษัทผู้ตอบแบบสอบถามจากทั้งหมด 25 อุตสาหกรรมที่ทำการสำรวจ ปัญหาเรื่องเวลาในการติดตั้งมีความสำคัญน้อยกว่า และช่วงเวลาในการบำรุงรักษาก็มีบทบาทค่อนข้างน้อยเช่นกัน

บทสรุป

หัวข้อเรื่องความเป็นวิศวกรรมมากเกินไป over-engineering ได้มาถึงในอุตสาหกรรมแล้ว เครื่องมือต่างๆ เช่น การวิเคราะห์ร่วม จะช่วยสนับสนุนลูกค้าและผู้ให้บริการในการเดินบนเส้นแบ่งระหว่างความสมบูรณ์แบบทางเทคนิคและการผลิตที่คุ้มต้นทุน บริษัทอุตสาหกรรมและซัพพลายเออร์สามารถอยู่รอดได้ในการแข่งขันระดับโลกที่รุนแรงมากขึ้นเท่านั้น หากพวกเขามุ่งเน้นไปที่ความสามารถหลักของตน นอกจากนี้ยังรวมถึงการค้นหาเชิงรุกและการหลีกเลี่ยงงานมีความเป็นวิศวกรรมที่มากเกินไป
แต่ไม่ใช่ทุกที่ ตัวอย่างเช่น ในเทคโนโลยีทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์และระบบเทคโนโลยีจำนวนมากถูกนำมาใช้กับในมนุษย์โดยตรง ความสมบูรณ์แบบ ความใส่ใจในรายละเอียด และความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้นอีกเล็กน้อยถือเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก ที่นี่ ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมชื่นชมการทำงานด้านวิศวกรรมมากเกินไป over-engineering อย่างแน่นอน [6]