เปลี่ยนภาษา :
ผลิตภัณฑ์พลาสติกอัจฉริยะใหม่
ความสำคัญของการตรวจสอบสภาพด้วยระบบอัจฉริยะและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์มีแนวโน้มเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
การผสานเทคโนโลยี IIoT เข้ากับกระบวนการอุตสาหกรรมช่วยให้การตรวจสอบสภาพและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ง่ายขึ้น ด้วยผลิตภัณฑ์ใหม่ของเรา เราจึงก้าวหน้าไปอีกขั้นในทิศทางของอุตสาหกรรม 4.0 ข้อมูลที่ได้จากเซ็นเซอร์ช่วยให้เราสามารถระบุอายุการใช้งานที่คาดหวังของผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำ การหยุดทำงาน (Downtime) สามารถลดลงและประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น เรามีการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของเราอย่างต่อเนื่อง เพื่อช่วยให้การวางแผนบำรุงรักษาทำได้อย่างแม่นยำ และเพื่อให้ข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับสถาพของระบบได้ตลอดเวลา
ข่าวปี 2026
[พื้นที่สำหรับวางภาพประกอบ - อยู่ระหว่างจัดทำ]
เซนเซอร์วัดแรงดึง-แรงกดรุ่นใหม่ DMS (DMS force sensors)
การปกป้องที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว พร้อมระบบตรวจสอบสายไฟ
เมื่อพูดถึงการให้บริการ ทุกนาทีมีค่า และสำหรับระบบเซนเซอร์ บ่อยครั้งที่ไม่สามารถระบุได้ในทันทีว่าการแจ้งเตือนที่เกิดขึ้นมาจากแรงที่เกินค่าขีดจำกัด หรือเกิดจากความผิดปกติของสายไฟกันแน่ เซนเซอร์วัดแรงดึง-แรงกดชนิด Strain-gauge รุ่นใหม่ล่าสุดที่พัฒนาต่อยอดจากรุ่นเดิม ได้เพิ่มระดับการตรวจสอบสายไฟเข้าสู่ระบบเฝ้าระวังและตรวจจับแรงกระทำ: โดยตัวเซนเซอร์สามารถตรวจจับการขาดของสายไฟและความผิดปกติในการเชื่อมต่อสายไฟได้ ซึ่งช่วยให้การแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ทำได้ง่ายขึ้นอย่างมาก ซึ่งช่วยลดเวลาและภาระงานในการตรวจสอบ ลดเวลาการหยุดทำงานของเครื่องจักร และเพิ่มความพร้อมในการทำงานของระบบ
นอกจากนี้ เซนเซอร์รุ่นใหม่ยังคงเน้นความสะดวกในการใช้งานจริง โดยสามารถทำงานร่วมกับระบบ i.Sense เดิมได้ และรองรับการติดตั้งเข้ากับระบบเดิมได้ง่ายผ่านการอัปเดตเฟิร์มแวร์ ยิ่งไปกว่านั้น igus ยังจัดส่งเซนเซอร์เป็นชุดพร้อมติดตั้ง ที่ประกอบด้วยสายไฟ ชิ้นส่วนจำลองสำหรับการติดตั้ง และอุปกรณ์ยึดติดครบชุด เพื่อให้กระบวนการประกอบและติดตั้งเสร็จสิ้นได้อย่างรวดเร็ว
รับชมภาพรวมและข้อมูลฉบับสมบูรณ์ของเทคโนโลยีเซนเซอร์ที่เหมาะสม — ระบบตรวจจับแรงดึง-แรงดัน EC.P (EC.P push/pull force monitoring) ได้ที่นี่
กระเป๋าเครื่องมือตรวจวัดสัญญาณ i.Cee² measurement case.
การจัดแคมเปญตรวจวัดข้อมูลแบบเคลื่อนที่ได้โดยตรงที่หน้างาน
ในชีวิตการทำงานจริง งานตรวจวัดข้อมูลจำนวนมากล้มเหลว ไม่ใช่เพราะเทคโนโลยีเซนเซอร์ไม่พร้อม แต่เป็นเพราะความยุ่งยากในขั้นตอนการเตรียมงาน: ทั้งการประกอบชิ้นส่วน การเดินสายไฟ การต่อระบบจ่ายไฟ และการเชื่อมต่ออุปกรณ์ต่างๆ และสุดท้ายก็ยังคงมีอุปกรณ์ขาดตกบกพร่องอยู่ดี
กระเป๋าเครื่องมือตรวจวัดสัญญาณ i.Cee² measurement case (design study) จึงได้รับการพัฒนาขึ้นภายใต้แนวคิดที่ง่ายและกระชับ: โดยเป็นแพลตฟอร์มตรวจวัดข้อมูลแบบครบวงจรที่รวมอยู่ในกระเป๋าอุตสาหกรรมแบบพกพา เพียงเปิดฝากระเป๋า เชื่อมต่อสายเซนเซอร์ ก็สามารถเริ่มกระบวนการตรวจวัดได้ทันที
โซลูชันนี้ช่วยให้สามารถบันทึกข้อมูลการตรวจวัดจากเครื่องจักร ระบบการทำงาน หรือแท่นทดสอบได้โดยตรง และประมวลผลวิเคราะห์หน้างานได้ทันที — โดยไม่จำเป็นต้องทำการติดตั้งแบบถาวรและไม่ต้องเสียเวลาเตรียมการนาน หากคุณต้องการตั้งค่าและเริ่มแคมเปญการตรวจวัดข้อมูลให้รวดเร็วยิ่งขึ้น รวมถึงได้รับผลลัพธ์โดยตรงจากจุดที่เกิดข้อมูล สามารถรับชมข้อมูลทั้งหมดพร้อมลงทะเบียนเข้าร่วมเป็นผู้ทดสอบเบต้าได้ที่หน้ารายละเอียด
กระเป๋าเครื่องมือตรวจวัด TR.P (TR.P measurement case)เปลี่ยนแรงดึงใน Robot dress pack ให้เห็นได้อย่างชัดเจน
โปรแกรมหุ่นยนต์ทำงานได้อย่างราบรื่น — ทว่า dress pack กลับต้องแบกรับภาระและแรงกระทำสะสม: ทั้งการเคลื่อนที่อย่างฉับพลัน อัตราเร่งที่ไม่เหมาะสม หรือการยืดตัวเกินปกติ ซึ่งมักรอดพ้นสายตาและไม่ถูกสังเกตพบระหว่างการทำงาน จนกระทั่งเกิดการสึกหรอหรือเครื่องจักรหยุดทำงานลง
กระเป๋าเครื่องมือตรวจวัด TR.P (design study) จึงถูกพัฒนาขึ้นเพื่อเปลี่ยนแรงกระทำเหล่านี้ให้สามารถวัดค่าได้จริง โดยเป็นโซลูชันแบบพกพาที่ทำหน้าที่บันทึก แสดงผลเป็นภาพและวิเคราะห์แรงดึงจริงที่เกิดขึ้นภายในระบบ triflex® ระหว่างที่หุ่นยนต์กำลังเคลื่อนที่ทำงานจริง
สิ่งนี้ช่วยให้โปรแกรมเมอร์สามารถระบุการเคลื่อนไหวที่สำคัญระหว่างขั้นตอนการทดสอบระบบได้ อีกทั้งยังช่วยให้ทีมบริการและทีมปฏิบัติการสามารถประเมินปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำ ๆ ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น คุณสามารถศึกษาวิธีการใช้งานกระเป๋าเครื่องมือตรวจวัดนี้ — พร้อมทั้งลงทะเบียนเข้าร่วมเป็นผู้ทดสอบเบต้าได้ที่หน้ารายละเอียด
จากแนวคิดสู่ผลิตภัณฑ์
ระบบเซนเซอร์ TR.P ช่วยให้การทำงานของหุ่นยนต์มีความฉลาดและปลอดภัยยิ่งขึ้น
ระบบเซนเซอร์ตรวจจับแรงดึง TR.P ช่วยยกระดับความอัจฉริยะไปอีกขั้นสำหรับหุ่นยนต์ในงานอุตสาหกรรม
ระบบสามารถตรวจจับการเคลื่อนที่ที่วิกฤตได้ล่วงหน้า ก่อนที่เหตุการณ์ดังกล่าวจะลุกลามจนกลายเป็นปัญหาใหญ่ ระบบจะทำการวัดแรงดึงโดยตรงที่ส่วนหัวของระบบ triflex R เมื่อมีการใช้แรงเกินกว่าค่าขีดจำกัดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ระบบจะตอบสนองในทันที - ไม่ว่าจะเป็นการแจ้งเตือนด้วยข้อความที่ชัดเจน หรือการสั่งหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติ
ด้วยคุณสมบัตินี้ ทำให้สามารถกำจัดความเสี่ยงได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น และช่วยลดความเสียหายต่อเนื่อง (consequential damage) ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการทำงานได้อย่างมหาศาล
สำหรับเทคโนโลยีที่เหนือระดับ เพื่อกระบวนการที่แข็งแกร่งและมั่นคง
ระบบหุ่นยนต์ที่คิดล่วงหน้า
แบบเรียลไทม์ ง่าย ทุกที่ทุกแห่ง
จอแสดงผล i.Sense ช่วยให้การตรวจติดตามสภาพ สามารถสื่อสารข้อมูลออกมาสู่โลกภายนอกได้
จอแสดงผล i.Sense ช่วยให้การตรวจติดตามสภาพ (condition monitoring) สามารถสื่อสารข้อมูลออกมาสู่โลกภายนอกได้
ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ทันสมัย โดยผสมผสานฮาร์ดแวร์ที่ทนทานเข้ากับการใช้งานที่ง่ายและสะดวก เพื่อให้มั่นใจว่าทีมของคุณจะสามารถมองเห็นภาพรวมทั้งหมดได้อย่างครบถ้วนตลอดเวลา
ไม่ว่าจะเป็นการแสดงข้อมูลเซนเซอร์ที่สำคัญแบบเรียลไทม์ การรีเซ็ตระบบ หรือการกำหนดพารามิเตอร์ - ทั้งหมดนี้สามารถทำได้โดยไม่ต้องเปิดตู้คอนโทรล
ในฐานะอุปกรณ์เสริมอย่างเป็นทางการสำหรับโซลูชัน smart plastics จอแสดงผลนี้จึงสามารถติดตั้งเข้ากับระบบการตรวจติดตามสภาพของคุณได้อย่างราบรื่นและลงตัว
เปลี่ยนชุดปลายรางแบบเคลื่อนที่ (floating moving end) ให้กลายเป็นระบบอัจฉริยะ – ได้ง่ายๆ ในพริบตาเดียว
Kombi FTA เปลี่ยนชุดปลายรางแบบเคลื่อนที่ ที่ผ่านการพิสูจน์การใช้งานมาแล้ว ให้กลายเป็นตัวนำส่งเซนเซอร์อัจฉริยะ
ชุดอุปกรณ์เสริมนี้ช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการรับรู้แบบเรียลไทม์ตลอดแนวรางประคองเข้ากับระบบกลไกเดิม – โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนพื้นที่ติดตั้ง ไม่ต้องแก้ไขการออกแบบ และไม่มีข้อจำกัดใดๆ
superwise & ServiceCare.
การบำรุงรักษาที่เหนือชั้นไปอีกขั้น
แพ็กเกจบริการ superwise เปลี่ยนการบำรุงรักษาให้เป็นความชัดเจน: ด้วยระบบหลังการขายที่อิงข้อมูลและปรับขนาดได้ ซึ่งจะช่วยระบุความเสี่ยง ปรับปรุงการตัดสินใจให้ง่ายขึ้น และทำให้ระบบทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ – ก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้น
superwise พัฒนาขึ้นโดยอ้างอิงจากข้อมูลการทดสอบและข้อมูลการใช้งานจริงภาคสนาม ของแอปพลิเคชัน smart plastics พอร์ทัล แดชบอร์ด และประวัติต่าง ๆ ช่วยรองรับการตัดสินใจที่แม่นยำด้วยข้อมูลเชิงลึกที่เข้าใจง่าย แทนการใช้ความรู้สึกหรือการคาดเดา
คำแนะนำที่แม่นยำตามการใช้งานจริงช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนวัสดุโดยไม่จำเป็น และช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบได้อย่างชัดเจน
i.Cee² - การรวมสองโลกเข้าด้วยกัน อุปกรณ์ชิ้นเดียว
ความเรียบง่ายรูปแบบใหม่ของระบบอัจฉริยะในงานอุตสาหกรรม
i.Cee² คือการพัฒนาต่อยอดมาจากโมดูล i.Cee ที่ผ่านการพิสูจน์การใช้งานมาแล้ว
นอกเหนือจากฟังก์ชันหลักของระบบ superwise สำหรับชุดรางกระดูกงู (e-chain systems) แล้ว โมดูลใหม่นี้ยังมีความสามารถที่ก้าวล้ำไปไกลกว่าเพียงแค่การตรวจติดตามสภาพ (condition monitoring): ในฐานะที่เป็นคอมพิวเตอร์ระดับ Industrial Edge ที่สมบูรณ์แบบ อุปกรณ์นี้จึงสามารถนำไปบูรณาการเข้ากับรูปแบบการใช้งานใหม่ๆ ได้อย่างหลากหลาย เช่น การจัดเก็บและบันทึกข้อมูลการทำงาน (data logging) หรือ การวิเคราะห์ข้อมูลเชิงลึก (edge computing)
i.Cee² เปิด. ระบบโมดูลาร์ ไร้ขีดจำกัด
News 2025
ระบบการตรวจติดตามสภาพ (condition monitoring) i.Sense
สำหรับระบบรางกระดูกงูแนวตั้ง (vertical e-chain systems)
ระบบการตรวจติดตามแรงดึง/แรงผลัก (push/pull force) และการตรวจจับการแตกหักที่คุ้นเคย พร้อมใช้งานแล้วสำหรับระบบรางกระดูกงูแนวตั้ง (vertical e-chain) ที่ใช้งานร่วมกับระบบ guidelok slimline (GLSL.P)
การผสานรวมระบบ i.Sense ช่วยยืดอายุการใช้งานของแอปพลิเคชันและป้องกันความล้มเหลวและการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด ซึ่งช่วยให้สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
แอปพลิเคชันนี้สามารถผสานรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมของ Superwise ได้ พร้อมด้วยสิทธิประโยชน์ต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง
ระบบ EC.WLC - ตัวบ่งชี้สถานะทางกล (mechanical status indicator) พร้อมใช้งานแล้วสำหรับระบบ E4.Q!
แดง, เหลือง, เขียว – ตัวบ่งชี้สถานะทางกล จะแสดงระดับการสึกหรอของรางกระดูกงูแบบเลื่อน (gliding e-chain) ให้เห็นชัดเจนเหมือนกับสัญญาณไฟจราจร โดยไม่มีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใดๆ ขณะนี้สามารถใช้งานได้กับระบบ E4.Q แล้ว
ตัวรวมข้อมูล BLE (BLE data concentrator) -
ความน่าเชื่อถือในการวางแผนผ่านระบบ IoT
ตัวรวมข้อมูลจะรับข้อมูลการสึกหรอหรือการบริโภคทรัพยากรจากเซนเซอร์ของ igus ทั้งหมด และส่งต่อข้อมูลไปยังพอร์ทัล superwise ผ่านระบบ IoT
อินเทอร์เฟซดิจิทัลนี้ช่วยให้การจัดการข้อมูลเป็นไปโดยอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น สำหรับตลับลูกปืน drytech อัจฉริยะ หรือ chainflex CASE อัจฉริยะ ซึ่งช่วยประหยัดทรัพยากรโดยการลดภาระในการสั่งซื้อและการตรวจติดตามที่จำเป็นลง
นอกจากนี้ ยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพให้กับแผนกจัดซื้อของลูกค้าได้ผ่านแนวคิดการสั่งซื้อแบบอัตโนมัติ หรือการติดต่อเชิงรุกจากทาง igus
เซ็นเซอร์อัจฉริยะ (อย่างแท้จริง) -
ระบบตรวจสอบสภาพ BLE drylin W
ส่วนประกอบเซนเซอร์แบบสองขั้นตอนพร้อมไมโครคอนโทรลเลอร์สำหรับวิเคราะห์ข้อมูล ช่วยให้สามารถตรวจติดตามข้อมูลแบบเรียลไทม์และบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์สำหรับระบบลิเนียร์ไกด์ drylin W ได้แบบอัจฉริยะ
การผสานรวมเข้ากับโครงสร้างพื้นฐาน superwise ช่วยให้สามารถแจ้งเตือนการเปลี่ยนอะไหล่และการสั่งซื้อชิ้นส่วนสำหรับดัดแปลง (retrofit parts) ได้โดยอัตโนมัติ การซ่อมบำรุงและการเปลี่ยนอะไหล่โดยไม่จำเป็นจะกลายเป็นเรื่องในอดีต
การตรวจติดตามสต็อกสินค้าแบบอัจฉริยะ -
ระบบวัดความยาวส่วนที่เหลืออัจฉริยะ
สำหรับ chainflex CASES
ระบบวัดความยาวส่วนที่เหลืออัจฉริยะ สำหรับการตรวจติดตามสต็อกสายสัญญาณ และเพื่อใช้เป็นพื้นฐานในการสั่งซื้อซ้ำแบบอัตโนมัติ
สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือให้กับระบบการจัดการสายสัญญาณ ทั้งยังช่วยหลีกเลี่ยงการเสียเวลาจากการที่สายสัญญาณไม่เพียงพอต่อการใช้งาน
สามารถสั่งซื้อซ้ำได้เฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น เนื่องจากมีการจัดเก็บสต็อกแยกตามประเภทการใช้งานอย่างชัดเจน
วางแผนสำหรับวันพรุ่งนี้ด้วย igus และ superwise
superwise มอบโอกาสให้ลูกค้าสามารถขอรับบริการผ่านทางออนไลน์ สื่อสารได้โดยตรง และติดตามส่วนประกอบต่างๆ ของ igus ที่เชื่อมต่ออยู่ทั้งหมดผ่านทางแดชบอร์ด
การสื่อสารโดยตรงกับทีมบริการและการสั่งซื้ออะไหล่ งานบำรุงรักษา หรืออุปกรณ์ตรวจติดตามเพียงคลิกเดียว จะช่วยรับประกันประสิทธิผลโดยรวมของระบบได้ตลอดเวลา
ปัจจุบัน มีแอปพลิเคชันของลูกค้ามากกว่า 1,000 รายการที่เชื่อมต่อกับระบบและได้รับการตรวจติดตามอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดเวลาการหยุดชะงักของเครื่องจักรนอกแผนงาน (unplanned downtimes) ลงได้
ขยายขีดความสามารถให้ก้าวไปอีกขั้น -
การเปิดตัวเฟิร์มแวร์ใหม่ (Firmware release)
สำหรับระบบตรวจติดตามสภาพ i.Sense
ขยายขีดความสามารถในการตรวจติดตามสภาพให้มีประสิทธิภาพสูงสุด: เฟิร์มแวร์ใหม่ของโมดูล i.Sense ที่ผ่านการพิสูจน์การใช้งานมาแล้ว มาพร้อมฟังก์ชันการวัดโปรไฟล์การเคลื่อนที่สำหรับการใช้งานรางกระดูกงู (e-chains) ในระยะทางไกล พร้อมด้วยหน้าสัมผัสการแจ้งเตือน ที่สามารถตั้งโปรแกรมได้อย่างอิสระ
การวัดโปรไฟล์การเคลื่อนที่ของรางกระดูกงู (e-chain) ผ่านเซนเซอร์ตรวจจับการแตกหัก ช่วยให้ทราบถึงข้อมูลสถานะปัจจุบันของรางกระดูกงูได้ สามารถบูรณาการเข้ากับระบบ superwise ได้
การเพิ่มระบบแจ้งเตือนผ่านหน้าสัมผัส NC จะช่วยให้การบูรณาการเข้ากับซอฟต์แวร์ทำได้ง่ายขึ้น และช่วยประหยัดเวลาในการเขียนโปรแกรม
