รายงานผู้ใช้สายเคเบิลสำหรับห้องคลีนรูมที่มีรอบการใช้งานมากกว่า 31 ล้านรอบต่อปี

• สิ่งที่ต้องการ: สายริบบิ้น e-skin ® แบบแบน
• ข้อกำหนด: ความแม่นยำสูง เวลาในรอบสั้น และความน่าเชื่อถือในการทำงานต่อเนื่อง
• อุตสาหกรรม: การผลิตเซมิคอนดักเตอร์
• ความสำเร็จสำหรับลูกค้า: แอปพลิเคชันได้รับการพิสูจน์แล้วเป็นเวลาหนึ่งปีด้วยเวลาการทำงานประมาณ 1 วินาที และมากกว่า 31 ล้านรอบต่อปี

ระบบ "เครื่องกำเนิดรูปแบบปริมาตร" หรือเรียกสั้นๆ ว่า VPG จาก Heidelberg Instruments ใช้เป็นหลักในการผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรม โดยใช้เลเซอร์ UV เพื่อสร้างโฟโตมาสก์ด้วยความแม่นยำและความเร็วสูง ซึ่งทำหน้าที่เป็นเทมเพลตสำหรับการผลิตไมโครชิป เซ็นเซอร์ LED และ MEMS (ระบบไมโครอิเล็กโทรเมคานิกส์) การใช้งานอื่นๆ ที่เป็นไปได้สำหรับระบบ VPG ได้แก่ การเขียนโครงสร้างจุลภาคโดยตรงบนเวเฟอร์

นอกเหนือจากความแม่นยำที่สูงมากแล้ว การทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และเวลาในรอบการทำงานที่สั้นมากทุกวินาทียังเป็นส่วนหนึ่งของโปรไฟล์ความต้องการของไดรฟ์ในระบบอีกด้วย Michael Kappel หัวหน้าฝ่ายออกแบบระบบไฟฟ้ากล่าวว่า "นั่นเป็นเหตุผลที่เราพัฒนาส่วนประกอบหลักหลายชิ้น รวมถึงโต๊ะ XY ที่มีแบริ่งลมภายในบริษัท" เนื่องจากกระบวนการรับแสงเกิดขึ้นภายใต้สภาวะห้องปลอดเชื้อ จึงต้องเลือกส่วนประกอบของไดรฟ์ให้เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสายส่งพลังงาน สัญญาณ และสื่อไปยังโต๊ะ XY แม้แต่อนุภาคฝุ่นที่เล็กที่สุดก็ทำให้คุณภาพของการรับแสงลดลง ข้อกำหนดอีกประการหนึ่งมีความสำคัญอย่างน้อยเท่าๆ กัน Kappel กล่าวว่า "ต้องหลีกเลี่ยงการรบกวนแม้เพียงเล็กน้อยในระหว่างการจ่ายพลังงาน เนื่องจากจะทำให้ความแม่นยำของการรับแสงลดลง"

ระหว่างโครงการพัฒนานี้ igus ได้นำเสนอ e-skin flat ซึ่งเป็นแนวคิดตัวพาสายเคเบิลแบบใหม่ที่ไม่ต้องใช้โซ่แบบเดิมอีกต่อไป แต่สายเคเบิลและท่อจะถูกนำทางในลักษณะแบน ซึ่งเรียกว่าพ็อด ซึ่งสามารถเปิดและปิดได้ทีละเส้นตามต้องการ ระบบขนาดกะทัดรัดนี้ช่วยให้มีรัศมีการโค้งงอที่เล็กมาก และทนทานต่อการสึกหรอในระหว่างการเคลื่อนที่ นอกจากนี้ยังไม่มีโซ่ข้อใดสัมผัสกัน ซึ่งหมายความว่าสามารถใช้ในห้องปลอดเชื้อได้ แม้จะอยู่ในหลายชั้นก็ตาม ซึ่งได้รับการยืนยันจากการทดสอบที่ดำเนินการโดย Fraunhofer IPA นวัตกรรมนี้เกิดขึ้นในเวลาที่เหมาะสม วิศวกรออกแบบในเมืองไฮเดลเบิร์กได้สร้างเครื่องสาธิตสำหรับการทดสอบความทนทานด้วยแหล่งจ่ายพลังงานแบบใหม่ ซึ่งปัจจุบันได้ผ่านรอบการทดสอบ ISO 1 ไปแล้ว 120 ล้านรอบในห้องปฏิบัติการทดสอบของ igus สายเคเบิลผ่านการทดสอบจนผู้ใช้พึงพอใจอย่างสมบูรณ์ igus ดำเนินการปรับแต่งขั้นสุดท้ายให้กับองค์ประกอบการยึด และระบบจ่ายพลังงานใหม่สำหรับระบบ VPG และ ULTRA "ขนาดเล็ก" ก็เสร็จสมบูรณ์

ปัจจุบันโซลูชันนี้ใช้งานมาเป็นเวลาหนึ่งปีแล้วและได้รับการพิสูจน์แล้วในการใช้งานจริง แม้แต่ในแอปพลิเคชันแบบไดนามิกที่มีเวลาการทำงานประมาณหนึ่งวินาที ซึ่งเท่ากับมากกว่า 31 ล้านรอบต่อปี Heidelberg Instruments ใช้สายเคเบิล Chainflex ของ Igus คุณภาพสูงพร้อมปลอกหุ้ม TPE ที่ทนต่อการสึกกร่อน