กะทัดรัดและแข็งแกร่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: energy chain และสายเคเบิลในเครื่องเจาะอุโมงค์

• สิ่งที่จำเป็น: energy chain system E4.1, ระบบจ่ายพลังงานซีรีส์ E4/4 พร้อมรัศมีการโค้งกลับ (Reverse Bend Radius), สายสัญญาณ chainflex และสายไฟ
• ข้อกำหนด: การทำงานอย่างต่อเนื่อง สภาพแวดล้อมที่รุนแรงพร้อมระดับโหลดสูง
• อุตสาหกรรม : เครื่องจักรก่อสร้าง
• ความสำเร็จสำหรับลูกค้า: โซลูชัน Chainflex ที่ประกอบไว้ล่วงหน้าพร้อม energy chain และสายเคเบิลช่วยประหยัดเวลาในการติดตั้ง โซลูชันการจ่ายพลังงานที่ทนทานและเสถียรช่วยให้มั่นใจว่าโครงการจะดำเนินไปโดยไม่มีความล้มเหลว

เครื่องจักรขุดเจาะอุโมงค์จาก Herrenknecht AG, Schwanau-Allmannsweier ได้รับการออกแบบให้เหมาะกับงานและสภาพทางธรณีวิทยาและอุทกวิทยาของงานอยู่เสมอ ในปี 2010 Herrenknecht ได้รับสัญญาก่อสร้างเครื่องจักรขุดเจาะอุโมงค์ (TBM) เพื่อสร้างอุโมงค์จราจรในท่าเรือไมอามี หรือ "อุโมงค์ท่าเรือไมอามี" เนื่องจากมีรถยนต์เกือบ 16,000 คันกีดขวางถนนระหว่างท่าเรือสำราญและท่าเรือขนส่งสินค้าในไมอามีทุกวัน โซลูชันของ Herrenknecht คือ TBM แบบมีเกราะป้องกันแรงดันดิน เครื่องจักรทั้งหมดมีน้ำหนัก 2,500 ตันและยาว 110 เมตร

แม้ว่า TBM ทั้งหมดจะสร้างขึ้นเอง แต่สิ่งที่เหมือนกันคือโดยปกติแล้วจะทำงานอย่างต่อเนื่องเกือบทุกวันตั้งแต่วันที่ได้รับมอบหมายงานไปจนถึงวันที่มีการพัฒนา ซึ่งต้องการความต้านทานต่อการรับน้ำหนักสูง รวมถึงระบบจ่ายพลังงานด้วย สิ่งเหล่านี้มีความจำเป็นเนื่องจากมีการใช้ระบบเครนที่แตกต่างกันมากมายในเครื่องจักรอุโมงค์สำหรับงานที่หลากหลาย เครนเหล่านี้เรียกว่าเครนวัสดุ ซึ่งใช้ในการขนส่งท่อ ดรัมสายเคเบิล และอุปกรณ์โรงงานอื่นๆ จากรถขนส่งไปยังสถานที่ทำงานที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น เครนวางท่อ ดรัมสายเคเบิล และเครนโรงงานมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการโดยรวม โดยเครนเหล่านี้มีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดหาวัสดุที่เกี่ยวข้อง เครนโรงงานหรือเครนสายพานใช้สำหรับขยายสายพานลำเลียง

ระบบเครนทั้งหมดที่กล่าวถึงนั้นติดตั้งระบบจ่ายพลังงานที่ประกอบไว้ล่วงหน้าสองหรือสามระบบจาก igus energy chain system
สำหรับการเคลื่อนที่ในแนวยาวและแนวขวาง หนึ่งในนั้นคือ E4.1 ซึ่งสามารถเปิดได้ทั้งสองด้าน แข็งแรงมากและปกป้องสายเคเบิลที่ใส่เข้าไปได้
ระบบจ่ายพลังงานที่แข็งแกร่งพิสูจน์ให้เห็นถึงความแข็งแกร่งไม่เพียงแต่ในระหว่างการขนย้ายวัสดุเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในเครื่องประกอบซึ่งรับผิดชอบในการตั้งค่าส่วนต่างๆ ในระหว่างการบุผิวส่วนต่างๆ ทันทีหลังจากขั้นตอนการเจาะ อุโมงค์จะถูกบุด้วยส่วนต่างๆ ในวงแหวนภายใต้การป้องกันของปลอกหุ้ม ส่วนต่างๆ จะถูกหยิบขึ้นมาโดยกลไกหรือด้วยสุญญากาศโดยใช้เครื่องประกอบซึ่งเป็นเครื่องมือควบคุมระยะไกล วางไว้บนผนังอุโมงค์แล้วจึงขันสลักยึดเข้าที่ รัศมีการทำงานของเครื่องประกอบที่ +/-200° นั้นทำได้โดยใช้ ระบบจ่ายพลังงานซีรีส์ E4/4 ที่มีรัศมีการโค้งงอแบบย้อนกลับและตำแหน่งการติดตั้งที่หมุนได้ 90° โซ่ E4/4 มีลักษณะเฉพาะคือความเสถียรสูงและความแข็งแรงในการบิด สามารถเปิดได้ทั้งสองด้านและสามารถติดตั้งองค์ประกอบการเชื่อมต่อต่างๆ ได้ การใช้งานที่ไม่ได้รับการรองรับเป็นเวลานาน -
แม้จะวางตะแคง - ก็สามารถแก้ไขได้อย่างน่าเชื่อถือเช่นเดียวกับการใช้งานแบบเลื่อน ซีรีส์ e-chains ได้รับการพิสูจน์แล้วโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง ได้มีการประกอบล่วงหน้าด้วย สายสัญญาณ chainflex ที่ทนทานต่อการดัดงอและสายไฟ จาก igus

ระบบสำเร็จรูปสำเร็จรูป Readychain เป็นปัจจัยแห่งความสำเร็จ

ไม่เพียงแต่เครื่องจักรขุดอุโมงค์เท่านั้น แต่ส่วนประกอบต่างๆ ในพื้นหลังก็ต้องได้รับการออกแบบให้ตรงตามข้อกำหนดของไซต์งานอย่างแม่นยำ เพื่อให้การขุดอุโมงค์เสร็จสิ้นภายในกรอบเวลาที่กำหนด ดังที่อธิบายไว้ที่นี่ หลักการนี้ใช้กับระบบจ่ายพลังงานซีรีส์ E4.1 และ E4/4 โดยเฉพาะ ซึ่งพิสูจน์แล้วว่ามีค่าในระบบเครน และเหนือสิ่งอื่นใด ในเครื่องประกอบที่ด้านหลังหัวตัดโดยตรง แม้จะมีสิ่งสกปรกสะสมเป็นจำนวนมาก "ความทนทานและความเสถียรมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง" Dietmar Stahl กล่าว " energy chain จาก igus ทำให้เราประทับใจด้วยวัสดุและการออกแบบ เราทำงานร่วมกันอย่างประสบความสำเร็จมาหลายปีแล้ว" ในกรณีของโครงการไมอามีขนาดยักษ์ หลักการนี้ยังรวมถึงการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปด้วยสายสัญญาณแบบโซ่ยืดหยุ่นที่ทนต่อการโค้งงอและสายไฟ Dominik Küntzler กล่าวว่า "นอกจากนั้น วิธีนี้ช่วยให้เราประหยัดเวลาในการประกอบได้มาก "แม้ว่าจะมีพื้นที่ติดตั้งจำกัด แต่สายไฟทั้งหมดก็ได้รับการปกป้อง สามารถติดตั้งตู้ควบคุมแยกกันได้ "วิธีนี้ทำให้เรามีความยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับงานที่ซับซ้อนนี้"