“เราคิดเป็นระบบ”

"เราสร้างและพัฒนาศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและโซลูชันเครื่องจักรกลแบบบูรณาการในระดับสูงสุด" Ulrich Gnädinger ซี
โอของ MAKA Systems GmbH อธิบาย "ตั้งแต่ขั้นตอนการตัดสินใจไปจนถึงการส่งมอบเครื่องจักร เราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้าของเรา ซึ่งเราจะให้การสนับสนุนพวกเขาตลอดอายุการใช้งานของศูนย์เครื่องจักรกลทั้งหมด" การผลิตเกิดขึ้นที่ไซต์ Nersingen บริษัทวิศวกรรมเครื่องกลแห่งนี้มีสำนักงานอยู่ในอังกฤษและมีพันธมิตรทางการค้าทั่วโลก ก่อตั้งขึ้นในปี 1952 และเป็นหนึ่งใน
บุกเบิกด้านเครื่องจักรกลซีเอ็นซี การดำเนินงานทางธุรกิจได้รับการจัดระเบียบใหม่ในปี 2010 "แม้ว่าแนวคิดเครื่องจักรที่ปรับแต่งได้เคยเกิดขึ้นจริงจนถึงรายละเอียดสุดท้าย แต่ปัจจุบันเราเน้นที่การเพิ่มมาตรฐาน การเพิ่มมาตรฐาน"
โอกล่าว "เป้าหมายที่เราประกาศไว้คือการนำเสนอศูนย์เครื่องจักรกลแบบโมดูลาร์เป็นส่วนใหญ่ด้วยเทคโนโลยีล้ำสมัยล่าสุดในราคาที่เอื้อมถึงได้ ด้วยเหตุนี้ เราจึงเปิดรับการปรับปรุงการออกแบบอยู่เสมอ"

จากโปรสธีซิสไปจนถึงพานาเมร่า
MAKA Systems แบ่งออกเป็น 3 กลุ่มธุรกิจ ได้แก่ ไม้ อลูมิเนียม และพลาสติก/คอมโพสิต ในแผนกไม้ ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีเทคโนโลยี 5 แกนนั้นเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ "ไม่ว่าจะเป็นประตู ตัวเปียโน หรือโครงไม้สำหรับสนามเด็กเล่น ลูกค้าของเราต่างเชื่อมั่นในเครื่องกัดคุณภาพสูงของเรา" ซีอีโอกล่าว พร้อมเสริมว่าส่วนแบ่งการตลาดในการกลึงโลหะเบาด้วยความเร็วสูง เช่น การกลึงโปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูปและส่วนประกอบทางเทคนิค ก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเช่นกัน ในภาคธุรกิจอลูมิเนียม ฟังก์ชันที่หลากหลายและความยืดหยุ่นสูงทำให้มีการใช้ในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น เทคโนโลยีโครงอวกาศในการก่อสร้างยานยนต์ การก่อสร้างเครื่องบินและยานพาหนะราง และการก่อสร้างผนังด้านหน้า พลาสติกขึ้นรูป เช่น ชิ้นส่วนที่ดึงลึก CFRP หรือส่วนประกอบพลาสติกเสริมใยแก้ว เป็นจุดสนใจของภาคธุรกิจพลาสติก/คอมโพสิต

การประกอบล่วงหน้าในอนาคต
เพื่อให้โครงสร้างต้นทุนอยู่ภายใต้การควบคุมในระยะยาว MAKA Systems ได้ตัดสินใจที่จะประกอบชิ้นส่วนพื้นฐานล่วงหน้ามากขึ้นโดยไม่ต้องแก้ไขลูกค้าปลายทาง จากนั้นจึงทำการติดตั้งจากสต็อก "เรามุ่งเน้นไปที่กลยุทธ์แพลตฟอร์มนี้มากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโซลูชันในอุตสาหกรรม" Reinhard Hiller อธิบาย "ระบบจ่ายพลังงานที่ประกอบล่วงหน้ามีบทบาทสำคัญที่นี่"
เนื่องจากเส้นทางการเคลื่อนที่ของแกนได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า ความยาวของโซ่และสายเคเบิลจึงคงที่ 100% และสามารถประกอบได้อย่างรวดเร็ว ในบริบทนี้ บริษัทวิศวกรรมเครื่องกลเน้นย้ำถึงความสะดวกในการประกอบ energy chain ซึ่งได้รับการพิสูจน์แล้วในการทำงานประจำวัน เส้นทางสู่ระบบจ่ายพลังงานที่ประกอบล่วงหน้าจะเหมือนกันเสมอ: วิศวกรโครงการตรวจสอบเครื่องจักรหรือระบบในสถานที่และกำหนดอินเทอร์เฟซและความยาวของโซ่ โดยปกติ ข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดจะพร้อมใช้งานภายในไม่กี่วัน ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์ความต้องการ เพื่อให้สามารถปรับแต่งการออกแบบให้เหมาะกับรุ่นที่เกี่ยวข้องได้

ชื่อคือโปรแกรม
กลยุทธ์แพลตฟอร์มเริ่มที่จะออกผล เครื่องจักรสองเครื่อง
ซึ่งประกอบสำเร็จเป็นชิ้นส่วนประกอบบนตลับลูกปืน
ได้ถูกขายให้กับซัพพลายเออร์ในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการแปรรูปอลูมิเนียมภายในระยะเวลาอันสั้นมาก "นอกจากนี้ เรายังประหยัดเวลาในการประกอบได้มากด้วยระบบจ่ายพลังงานที่ประกอบสำเร็จแล้ว และสามารถส่งมอบได้อย่างรวดเร็ว" Reinhard Hiller กล่าวเน้นย้ำ บริษัทมองว่าตัวเองเป็นผู้ผสานระบบ "เราคิดในระบบและต้องการรวมชิ้นส่วนแต่ละชิ้นของเครื่องจักรของเราเป็นโมดูล เป็นระบบย่อยในระยะยาว" CEO กล่าวอย่างชัดเจน "เรากำลังดำเนินการตามขั้นตอนนี้ร่วมกับซัพพลายเออร์ของเรา ในสภาพแวดล้อมนี้ ระบบจ่ายพลังงานที่ประกอบสำเร็จแล้วยังมีบทบาทสำคัญโดยธรรมชาติ เนื่องจากระบบเหล่านี้ให้ผลตอบแทนกับเราในระยะยาว ในด้านหนึ่ง ต้นทุนการจัดซื้อก็ลดลง และในอีกด้านหนึ่ง เราสามารถตอบสนองได้อย่างยืดหยุ่นมากขึ้นต่อการใช้กำลังการผลิตที่เฉพาะเจาะจงของเรา" เครื่องจักรแปรรูป CNC เป็นหัวใจสำคัญของการผลิต ถ้าพวกเขาหยุดนิ่ง การผลิตทั้งหมดก็จะหยุดนิ่ง