ประกอบได้รวดเร็วเนื่องจากมี energy chain ที่ประกอบไว้ล่วงหน้าในศูนย์การกลึง

ประวัติโดยย่อ

• สิ่งที่ต้องการ: แหล่งจ่ายพลังงานด้วยสายเคเบิลสำเร็จรูปที่ประกอบไว้ล่วงหน้า
• ข้อกำหนด: ความยืดหยุ่นสูง การส่งมอบในระยะสั้น ความร่วมมือระบบในระยะยาว
• อุตสาหกรรม: การก่อสร้างเครื่องจักรพิเศษ
• ความสำเร็จสำหรับลูกค้า: ระบบจ่ายพลังงานได้รับการออกแบบมาเพื่อลดจำนวนอินเทอร์เฟซให้เหลือน้อยที่สุด และในขณะเดียวกันก็รับรองการจ่ายพลังงานให้กับส่วนประกอบทั้งหมดอย่างสะอาด ประกอบง่าย ประหยัดต้นทุนและเวลาด้วยโซลูชันโดยรวมที่ประกอบไว้ล่วงหน้า สายเคเบิลพิเศษของ Chainflex รับประกันอายุการใช้งานยาวนาน

ปัญหา
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักร Dörries Scharmann Technologie GmbH (DST) ในเมืองเมินเชนกลัดบัคประกอบด้วยศูนย์เครื่องจักรกลที่มีการออกแบบต่างๆ ได้แก่ ศูนย์เครื่องกลึง ศูนย์เจาะ และศูนย์กัด รวมถึงเครื่องเจียร โดยเน้นที่การกลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเป็นหลัก
การพัฒนาศูนย์เครื่องจักรกลแบบแกนทรีอเนกประสงค์ "DBF 630" เกิดขึ้นจากการที่ผู้ผลิตเครื่องจักรตระหนักดีว่าความต้องการการกลึงชิ้นส่วนขนาดเล็กในภาคยานยนต์มีสูง รวมถึงภาคส่วนอื่นๆ ด้วย ศูนย์เครื่องจักรกลนี้จึงตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของลูกค้าในด้านความแม่นยำและต้นทุนต่อหน่วย การกลึงแบบสมบูรณ์ด้วยความเป็นศูนย์กลางศูนย์และความแม่นยำในการเคลื่อนตัวตามแนวแกนที่ 5 ถึง 6 µm บนตัวเรือนปั๊มและวาล์ว อุปกรณ์ประกอบ หน้าแปลนซีล และหัวจับหิน เป็นการใช้งานทั่วไปของศูนย์เครื่องจักรกลแห่งใหม่นี้ หัวกลึง ศูนย์เจาะ และศูนย์กัด (DBF) รับประกันความสำเร็จ เครื่องมือกลึงแบบหมุนสามารถเคลื่อนที่ในแนวรัศมี +/- 35 มม. (แกนเซอร์โว) สำหรับการกลึงชิ้นงานที่อยู่กับที่ เครื่องกลึงสามารถหมุนด้วยความเร็วสูงถึง 1,200 รอบต่อนาที สำหรับการเจาะและการกัด แกนหมุนขนาด 35 กิโลวัตต์สามารถเร่งความเร็วได้ถึง 3,500 นาที¯1 ศูนย์เครื่องจักรกลขนาดกะทัดรัดที่มีพาเลทขนาด 
630 x 630 มม. และน้ำหนักบรรทุกสูงสุด 600 กก
มีแม็กกาซีนโซ่ที่มีความจุตำแหน่งเครื่องมือสูงสุด 60 ตำแหน่ง ศูนย์เครื่องจักรกลมีความต้องการสูงมากในการมีเครื่องมือพร้อมใช้งานระหว่างการทำงาน โดยปกติจะทำงานตลอด 24 ชั่วโมงในโหมดการผลิต ส่วนประกอบทั้งหมดที่ใช้ รวมถึงการเดินสายทั้งหมดจะต้องมีความทนทานตามไปด้วย นอกจากนี้ ยังมีความสำคัญสำหรับแหล่งจ่ายไฟอีกด้วย เนื่องจากผู้ผลิตเครื่องจักรต้องติดตั้งระบบที่สมบูรณ์ซึ่งจัดส่งให้พร้อมใช้งานในวันที่กำหนด เนื่องจากการประกอบระบบภายในบริษัทต้องใช้เวลาและเงินเป็นจำนวนมาก ไม่เพียงแต่มีค่าใช้จ่ายด้านตลับลูกปืนเท่านั้น แต่ยังมีค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้ออีกด้วย ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นต้องได้รับการจัดการหลายครั้ง และเวลาประกอบที่มีราคาแพงไม่คุ้มค่าสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักร

โซลูชัน
DST ได้ใช้ ระบบจ่ายพลังงานจาก igus ® มาเป็นเวลาหลายปี ด้วยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับ igus ® วิศวกรออกแบบที่ Dörries Scharmann ได้พัฒนาแนวคิดในการเชื่อมต่อระบบจ่ายพลังงานกับเครื่องจักรในลักษณะที่มีอินเทอร์เฟซเพียงไม่กี่ส่วน และรับประกันการจ่ายพลังงานของส่วนประกอบทั้งหมดอย่างสะอาด นอกจากนี้ ยังถือเป็นข้อกังวลสำคัญในการประกอบศูนย์การกลึงให้เรียบง่ายและวางแผนให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อไม่ให้เกิดปัญหาใดๆ ขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
ศูนย์การกลึง "DBF 630" ในปัจจุบันใช้ระบบจ่ายพลังงานสองระบบ ซึ่งจำหน่ายพร้อมสายเคเบิล chainflex ® สำเร็จรูปภายใต้ชื่อ "readycable ® " สายเคเบิลพร้อมเชื่อมต่อสามารถติดตั้งได้ในลักษณะประหยัดเวลา ตั้งแต่ระบบจ่ายพลังงานจริงไปจนถึง สายเคเบิลพิเศษ chainflex ® ทุกเส้น ผู้ผลิตเครื่องจักรได้เลือกใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูง: สายเคเบิลบัส เซอร์โว และควบคุมทั้งหมดติดตั้งองค์ประกอบการคลายความเครียดในตัว นอกจากนี้ยังมีองค์ประกอบการแบ่งส่วนภายในเพิ่มเติมเพื่อยืดอายุการใช้งานของสายเคเบิลแต่ละเส้น ขั้วต่อ การเชื่อมต่อ และส่วนประกอบเหล็กที่ลูกค้ากำหนดขึ้นทำให้ระบบที่ประกอบไว้ล่วงหน้าเสร็จสมบูรณ์
เนื่องจาก Dörries Scharmann ผลิตเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองเท่านั้น ความยากจึงอยู่ที่การกำหนดความยาวของสายเคเบิลจ่ายไฟแต่ละ อย่างแม่นยำ ดังนั้น จึงมีความสำคัญที่ผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรจะต้องมีซัพพลายเออร์ที่สามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิค ตอบสนองต่อความต้องการที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่น และเหนือสิ่งอื่นใด คือ ดำเนินการสั่งซื้อได้ทันเวลา Stefan Nethövel หัวหน้าฝ่ายการจัดการวัสดุ/โลจิสติกส์ของ Dörries Scharmann กล่าวเสริมว่า " "เมื่อแนวคิดเครื่องจักรเสร็จสิ้นแล้ว จะต้องรับประกันการส่งมอบระบบจ่ายไฟที่ประกอบไว้ล่วงหน้าเสร็จสมบูรณ์ภายในสิบวันทำการ"