โปรดเลือกที่อยู่การจัดส่ง

การเลือก ประเทศ/ภูมิภาค อาจส่งผลต่อปัจจัยต่างๆ เช่น ราคา ตัวเลือกการจัดส่งและความพร้อมจำหน่ายสินค้า
ผู้ติดต่อของฉัน
IGUS MOTION PLASTICS (THAILAND) CO., LTD.

1340 Soi Bangkok-Nonthaburi 30, Bangkok-Nonthaburi Rd.,

Bangsue, Bangsue

Bangkok 10800 Thailand

+66 (0)2 587 4899
+66 (0)2 587 4898
TH(TH)

ส่วนประกอบการพิมพ์ 3 มิติสำหรับการกำจัดเศษซากอวกาศ "ที่ไม่ร่วมมือกัน"

  • สิ่งที่จำเป็น: สองสเต็ปเปอร์มอเตอร์ NEMA11พิมพ์ 3 มิติ น็อตทำจาก iglidur J260 ไทรโบฟิลาเมนต์ไทรโบเทปพลาสติกไลเนอร์ ทำจาก iglidur V400
  • ขั้นตอนการผลิต:การอัดขึ้นรูปเส้นใย (FDM)
  • สิ่งที่ต้องเตรียม: อุณหภูมิส่วนประกอบและความต้านทานแรงดัน การออกแบบที่ทนทานและน้ำหนักเบา กลไกการดีดออกที่เชื่อถือได้
  • วัสดุ:iglidur J260
  • อุตสาหกรรม:การบินและอวกาศและการบิน
  • ความสำเร็จจากการทำงานร่วมกัน:
การใช้งาน:
เพื่อที่จะเคลียพื้นที่การใช้งานได้สำเร็จ จะต้องรวบรวมข้อมูลการทดสอบในส่วนของการเคลื่อนที่ของอวกาศก่อน ในการทำสิ่งนี้ ทีมนักศึกษาหกคนจาก University of Bremen และ Bremen University of Applied Sciences ได้พัฒนาโมดูลจรวดที่ใช้เซ็นเซอร์และกล้องบันทึกการเคลื่อนไหวและตำแหน่งของวัตถุในอวกาศโดยใช้ตัวทดสอบที่ปล่อยออกมา ใช้ไดรฟ์ลีดสกรูสองตัวขนานกันสำหรับกลไกการดีดออก ตัวขับลีดสกรูต้องเผชิญกับโหลดที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิ +200 องศาเซลเซียส เนื่องจากแรงเสียดทานของอากาศ และต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ นี่คือจุดเริ่มต้นของส่วนประกอบ igus: สำหรับตัวนำลีดสกรู drylin แต่ละตัวขับเคลื่อนด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ NEMA11 ตัวยึดสำหรับตัวทดสอบติดอยู่กับน็อตลีดสกรูที่พิมพ์ 3 มิติซึ่งทำจากเส้นใยไทรโบ iglidur J260-OF ใช้พลาสติกเพื่อให้แน่ใจว่าตัวทดสอบหลุดออกจากฐานยึดและเคลื่อนออกจากจรวด
 
ภาพรวมของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ drylin® E
โมดูลจรวดจากด้านใน: ไดรฟ์เชิงเส้นจะดันตัวทดสอบออกมาเหนือแผ่นปิด โมดูลจรวดจากด้านใน: ไดรฟ์เชิงเส้นจะดันตัวทดสอบออกมาเหนือแผ่นปิด

ปัญหา

ในโครงการ UB-Space นักเรียนหกคนทำงานเกี่ยวกับปัญหาในการ "รวบรวม" เศษซากอวกาศอีกครั้งและกำจัดทิ้ง อย่างไรก็ตาม เพื่อดำเนินโครงการนี้ ทีมที่นำโดย Maren Hülsmann ต้องการข้อมูลการทดสอบที่เพียงพอเกี่ยวกับการเคลื่อนที่ของวัตถุในอวกาศ ในการทำเช่นนี้ พวกเขาต้องการวางตัวทดสอบรูปทรงลูกบาศก์ลงในเทอร์โมสเฟียร์และสังเกตด้วยกล้องและเซ็นเซอร์เพื่อรวบรวมข้อมูลจริงที่ต้องการจากที่นั่น ทีมงานต้องการวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับส่วนประกอบของกลไกการดีดออกซึ่งจะทำให้วัตถุหลุดออกจากจรวด ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพิเศษของพื้นที่ เช่น พื้นที่และน้ำหนักในการติดตั้งที่จำกัด ตลอดจนการใช้พลังงานและทนต่อแรงดันและอุณหภูมิได้ดี

โซลูชัน

ด้วยวัสดุจาก igus ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานแบบเลื่อน ทีมงานจึงพบส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับกลไกการดีดออกที่วางแผนไว้อย่างรวดเร็ว ประกอบด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ NEMA 11 สองตัว ซึ่งแต่ละอันเชื่อมต่อกันด้วยคัปปลิ้งกับลีดสกรู โครงสร้างนี้ติดตั้งบนผนังจรวดด้วยน็อตพิมพ์ 3 มิติที่ทำจาก iglidur J260-PF พื้นผิววิ่งของรางเลื่อนดีดออกถูกบุด้วยเทปไทรโบที่ทำจาก iglidur V400 เพื่อให้วัตถุทดสอบถูกดีดออกโดยไม่มีการเสียดสี
 
 
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ iglidur J260-PF

การปกป้องสิ่งแวดล้อมในอวกาศ

ไม่เพียงแต่บนโลกเท่านั้นที่มีปัญหาเกี่ยวกับขยะขนาดใหญ่ ด้วยดาวเทียมกว่า 1,000 ดวงที่โคจรรอบดาวเคราะห์สีน้ำเงิน หลังจากการเดินทางในอวกาศมาหลายทศวรรษ ขยะในอวกาศก็เต็มไปด้วยขยะมากมาย ขณะนี้มีวัตถุมากกว่า 30,000 ชิ้นในวงโคจรของโลกที่อาจเป็นอันตรายอย่างมากสำหรับดาวเทียมที่ทำงานอยู่ วัตถุเหล่านี้สามารถเข้าถึงความเร็วสูงสุด 25,000 กม./ชม. และปล่อยพลังงานทำลายล้างสูงในกรณีที่เกิดการชน เป้าหมายของโครงการ UB-Space คือการรวบรวมขยะในอวกาศและกำจัดอย่างเหมาะสม ทีมสหวิทยาการหกคนซึ่งประกอบด้วยนักศึกษาจากมหาวิทยาลัยเบรเมินและมหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์ประยุกต์เบรเมิน ได้กำหนดหน้าที่ในการวิเคราะห์การเคลื่อนที่ของสิ่งที่เรียกว่า "วัตถุที่ไม่ร่วมมือกัน" เหล่านี้ในอวกาศเพื่อให้สามารถรณรงค์การเก็บขยะอย่างเหมาะสม เพื่อจุดประสงค์นี้ ร่างกายทดสอบที่ติดตั้งในโมดูลจรวดจะถูกปล่อยสู่เทอร์โมสเฟียร์ ตำแหน่งและการเคลื่อนไหวของสิ่งที่เรียกว่า "Free Falling Unit" (FFU) ได้รับการบันทึกอย่างแม่นยำโดยเซ็นเซอร์และระบบกล้องหลังจากการดีดออก จึงเป็นการสร้างพื้นฐานที่แท้จริงสำหรับการคำนวณสำหรับทีม
จรวดพร้อมโมดูลเปิดตัวสู่อวกาศเมื่อวันที่ 15 มีนาคม 2017 จรวดพร้อมโมดูลเปิดตัวสู่อวกาศเมื่อวันที่ 15 มีนาคม 2017

ส่วนประกอบ igus พิสูจน์ตัวเองในอวกาศ

เพื่อให้สามารถขับออกได้อย่างน่าเชื่อถือในเวลาที่เหมาะสม ทีม UB-Space ได้พัฒนากลไกพิเศษสำหรับโมดูลจรวด อย่างไรก็ตาม การใช้กลไกในอวกาศนั้นแตกต่างจากการใช้งานทั่วไปบนโลกอย่างมาก Oliver Dorn นักศึกษาวิศวกรรมทางทะเลกล่าวว่าการใช้พลังงาน น้ำหนัก และพื้นที่ในการติดตั้งมีจำกัด นอกจากนี้ แรงเสียดทานอากาศยังส่งผลให้อุณหภูมิสูงถึง +200 องศาเซลเซียส หลังจากการทดสอบหลายครั้ง ทีมงานได้ตัดสินใจเลือกระบบขับเคลื่อนที่ประกอบด้วยลีดสกรูสองตัวที่ใช้ขนานกันเพื่อขยายยูนิตที่มี FFU ช่องเปิดของตัวเครื่องเป็นแผ่นปิดที่ปลิวไปล่วงหน้า ลีดสกรูสแตนเลสจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ drylin ของ igus แต่ละตัวขับเคลื่อนด้วยสเต็ปปิ้งมอเตอร์ NEMA 11 โดยครอบคลุมระยะทาง 150 มม. ที่แรงบิดสูงและความเร็วต่ำ 3 ซม./วินาที ด้านตรงข้ามของโครงสร้างติดกับผนังจรวดด้วยน็อตพิมพ์ 3 มิติที่ทำจาก iglidur J260-PF เพื่อให้ FFU สามารถดีดออกได้อย่างราบรื่นที่สุด เพลาดีดออกจึงถูกบุด้วยแถบพลาสติกไทรโบเทปที่ทำจาก iglidur V400 วัสดุจาก igus เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานดังกล่าว เนื่องจากคุณสมบัติการเลื่อนที่เหมาะสมที่สุดช่วยให้การดีดออกโดยปราศจากการเอียงและประหยัดพลังงาน อีกทั้งยังทนทานต่อแรงดันและอุณหภูมิ และมีน้ำหนักเบา ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับข้อกำหนดการก่อสร้างพิเศษ
(จากซ้าย) ที่ปรึกษาการขาย igus Florian Schindler, Amina Zaghdane, Maren Hülsmann และ Lars Flemnitz (จากซ้าย) ที่ปรึกษาการขาย igus Florian Schindler, Amina Zaghdane, Maren Hülsmann และ Lars Flemnitz

การพิมพ์ 3 มิติสำหรับโครงการขนาดเล็กและขนาดใหญ่

นอกจากไตรโบฟิลาเมนต์ iglidur J260-PF ที่ใช้แล้ว igus ยังมีฟิลาเมนต์อื่นๆ สำหรับการพิมพ์ 3 มิติอีกด้วย ตามชื่อที่แนะนำ ฟิลาเมนต์ได้รับการปรับให้เหมาะสมแบบไตรโบโลยีและเหมาะสำหรับการใช้งานใดๆ ที่ความกังวลเรื่องการเสียดสีและการสึกหรอ การใช้งานในลักษณะนี้ทำให้ลูกค้าได้รับประโยชน์จากอายุการใช้งานที่ยาวนานและทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 180°C กระบวนการพิมพ์ช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนได้ในการดำเนินการเดียว กระบวนการเติมแต่งนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนพิเศษสำหรับต้นแบบหรือชิ้นส่วนขนาดเล็ก ต้นทุนการผลิตต่ำกว่า ดังนั้นจึงไม่มีปริมาณขั้นต่ำ 
 
ไปร้านเส้นใย
iglidur J260-PF ไตรโบฟิลาเมนต์® iglidur J260-PF ไตรโบฟิลาเมนต์®

ตัวอย่างการใช้งานอื่นๆ สำหรับส่วนประกอบที่พิมพ์ 3 มิติสามารถดูได้ที่นี่:

ภาพรวมการใช้งานของลูกค้าทั้งหมด


เงื่อนไข "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "รางสำหรับเครน", "ConProtect", "cradle-chain", " ;CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "รางแบบง่าย", "e-chain®", " ระบบ e-chain® ", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", " ระบบ energy chain ", "Enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear" , "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus พัฒนาการเคลื่อนที่", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse" , "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "พลาสติกเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น", "print2mold" , "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe" , "speedigus", "superwise", "ใช้งานแบบแห้ง", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "เมื่อมันเคลื่อนที่ igus จะพัฒนา", "xirodur", " Xiros " และ "ใช่" เป็นเครื่องหมายการค้าที่ได้รับการคุ้มครองตามกฎหมายของ igus® GmbH/ Cologne ในสหพันธ์สาธารณรัฐเยอรมนี และในกรณีที่มีผลบังคับใช้ในต่างประเทศบางประเทศ นี่เป็นรายการเครื่องหมายการค้าโดยย่อ (เช่น อยู่ระหว่างดำเนินการยื่นขอเครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าจดทะเบียน) ของ igus® GmbH หรือบริษัทในเครือของ igus® ในเยอรมนี สหภาพยุโรป สหรัฐอเมริกา และ/หรือประเทศหรือเขตอำนาจศาลอื่นๆ

igus® GmbH ไม่ได้จำหน่ายผลิตภัณฑ์ใดๆ ของบริษัท Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber และผู้ผลิตไดร์ฟอื่น ๆ ทั้งหมดที่ระบุไว้ในเว็บไซต์นี้ ผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอโดย igus® เป็นของบริษัท igus® GmbH