เปลี่ยนภาษา :
วัสดุสามกระแสแสดงการรีไซเคิล น้ำมัน และเม็ดพลาสติกสีเขียว.

igus ลงทุนในธุรกิจรีไซเคิลเคมีของ Mura Technology Limited

เทคโนโลยี HydroPRS คืนทรัพยากรจากขยะพลาสติกภายใน 30 นาที

โรงงานรีไซเคิลพลาสติกพร้อมถัง ท่อ และโครงสร้างเหล็กของโรงงาน HydroPRS.

ทุกปี พลาสติกแปดล้านตันถูกทิ้งลงสู่มหาสมุทรทั่วโลก ในขณะเดียวกัน มูลค่าทรัพยากรที่สูญเสียไปเหล่านี้มีมูลค่าถึง 8 หมื่นล้านดอลลาร์สหรัฐ ปัญหาคือ จนถึงปัจจุบัน พลาสติกส่วนใหญ่ถูกเผาและรีไซเคิลได้เพียงร้อยละ 14 เท่านั้น ทั่วโลกยังคงมีขยะปะปนอยู่ โดยในกรณีของพลาสติกที่ไม่ใช่เชิงเทคนิคจะมีปริมาณมากกว่า 100 ถึง 1,000 เท่า นี่คือจุดที่การรีไซเคิลทางเคมีจาก Mura Technology Limited นำเสนอโซลูชันใหม่

Hydrothermal Plastic Recycling Solution (HydroPRS) ได้รับการพัฒนาในปี 2550 และทดสอบในโรงงานนำร่องในออสเตรเลียเป็นเวลากว่า 10 ปี HydroPRS ช่วยให้ขยะพลาสติกที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้ทั่วไปสามารถเปลี่ยนกลับเป็นน้ำมันดิบได้ภายใน 30 นาที และวิธีนี้ยังใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าการสกัดน้ำมันดิบจากฟอสซิลมาก เนื่องจากช่วยประหยัดน้ำมันได้ถึง 5 บาร์เรลต่อขยะพลาสติกที่ผ่านการแปรรูป 1 ตัน โดยใช้เพียงน้ำ อุณหภูมิสูง และแรงดันสูงในการแยกและเชื่อมต่อเซลล์ใหม่ โรงงานเพียงแห่งเดียวสามารถแปรรูปพลาสติกได้ 20,000 ตันใน 1 ปี ช่วยลดการปล่อย CO2 ได้ถึง 28,180 ตัน ซึ่งเทียบเท่ากับการใช้รถยนต์ 5,983 คันต่อปี หรือความต้องการพลังงานต่อปีของครัวเรือน 4,914 ครัวเรือน อย่างไรก็ตาม กำลังการผลิตของโรงงานแห่งนี้จะเพิ่มขึ้นเป็นสามเท่าในระยะยาว

การรีไซเคิลพลาสติกแบบคลาสสิกเทียบกับการรีไซเคิลด้วย HydroPRS

กราฟิกวงกลมเกี่ยวกับการแปรรูปพลาสติกพร้อมลูกโลก การรีไซเคิล การผลิต และการไหลของวัสดุ.

ในการรีไซเคิลพลาสติกแบบคลาสสิก - เช่นเดียวกับที่ igus ® ใช้ใน โครงการ chainge ® - ขยะทั้งหมดจะต้องถูกแยกประเภทก่อนจึงจะฉีกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยได้ จากนั้นจึงสามารถนำเม็ดพลาสติกไปผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ใหม่ได้ด้วยการฉีดขึ้นรูปหรือการอัดรีด

กราฟิกวงกลมเกี่ยวกับการแปรรูปพลาสติก มีโลก โรงงานอุตสาหกรรม ท่อ และเศษพลาสติก.

เทคโนโลยี HydroPRS ช่วยแปลงขยะพลาสติกที่ไม่ได้คัดแยกให้เป็นน้ำมันดิบภายใน 30 นาที ซึ่งเป็นกระบวนการประหยัดทรัพยากร จากนั้นน้ำมันดิบสามารถนำไปใช้เป็นจารบีหล่อลื่น ขี้ผึ้ง หรือผลิตเม็ดพลาสติกคุณภาพสูงใหม่ได้อย่างยืดหยุ่น นอกจากนี้ HydroPRS ยังสามารถแปรรูปพลาสติกผสมหลายชั้นและแปลงเป็นวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนรีไซเคิลใหม่ได้อีกด้วย พลาสติกเหล่านี้แยกได้ยาก ดังนั้นพลาสติกเหล่านี้จึงมักจะถูกเผาเป็นเถ้าถ่าน นอกจากนี้ เทคโนโลยี HydroPRS ยังช่วยให้รีไซเคิลวัสดุชนิดเดียวกันได้ไม่จำกัดจำนวนครั้ง ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากยิ่งขึ้น จากการวิเคราะห์วงจรชีวิตอิสระของ WMG แห่งมหาวิทยาลัยวอร์วิก พบว่าการปล่อย CO2 ต่ำกว่าการใช้ HydroPRS ประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับการเผาปกติ

igus ® สนับสนุนเศรษฐกิจหมุนเวียนของพลาสติก

ในอนาคต การรีไซเคิลทางเคมีจะสามารถใช้ประโยชน์จากข้อดีต่างๆ ของมันได้อย่างเต็มที่ ซึ่งการรีไซเคิลแบบเดิมไม่สามารถทำได้ เพื่อสนับสนุน Mura ในช่วงเริ่มต้นและช่วยให้เทคโนโลยีนี้ประสบความสำเร็จในระดับโลก igus ® ได้ลงทุน 4 ล้านปอนด์สเตอร์ลิง (4.7 ล้านยูโร) ในเดือนมกราคม 2020 และเพิ่มการลงทุนเป็น 5 ล้านยูโรในเดือนมีนาคม 2021 ด้วยการสนับสนุนนี้และการจัดตั้งและการขยายความร่วมมือเพิ่มเติม Mura จึงสามารถเริ่มก่อสร้างโรงงาน HydroPRS เชิงพาณิชย์แห่งแรกได้ โดยโรงงานนี้จะสร้างขึ้นที่ไซต์อุตสาหกรรม Wilton International ใน Teesside ทางตะวันออกเฉียงเหนือของอังกฤษ

วิดีโอแสดงกระบวนการสกัดน้ำมัน HydroPRS

ตั้งแต่เดือนเมษายน 2564 เป็นต้นมา Dow Chemical ซึ่งเป็นบริษัทเคมีภัณฑ์ที่ใหญ่เป็นอันดับสองของโลก ได้ร่วมเป็นพันธมิตรกับบริษัทอื่น ความร่วมมือครั้งนี้จะช่วยผลักดันให้กระบวนการรีไซเคิลขั้นสูงของ Mura ขยายตัวมากขึ้น โดย Dow จะใช้วัตถุดิบที่เพิ่งได้รับใหม่ในการพัฒนาพลาสติกใหม่สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์อื่นๆ ที่ในที่สุดจะส่งต่อไปยังห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก

กระบวนการนี้วางแผนไว้ดังนี้: บริษัทกำจัดขยะจะจัดหาขยะพลาสติกเพื่อบรรลุเป้าหมายการรีไซเคิล จากนั้นจึงนำน้ำมันกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งราคาจะใกล้เคียงกับน้ำมันฟอสซิล ในขั้นตอนแรก จะมีการสร้างเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรเทอร์มอลเร่งปฏิกิริยาจำนวน 4 เครื่องในทีไซด์ เพื่อแปรรูปขยะพลาสติกมากกว่า 80,000 ตันต่อปี นอกจากนี้ ยังมีแผนที่จะสร้างโรงงานเพิ่มเติมในเยอรมนี สหรัฐอเมริกา และเอเชียอีกด้วย

วิดีโอของไซต์ก่อสร้างขนาดใหญ่ในอังกฤษ

ความคืบหน้าการก่อสร้างโรงงานแห่งแรก

ในเดือนเมษายน 2021 บริษัท Mura Technology Ltd. ได้เริ่มก่อสร้างโรงงานขนาดใหญ่แห่งแรกสำหรับการรีไซเคิลขยะพลาสติกที่ไม่ได้คัดแยกในอังกฤษ โดยการติดตั้งครั้งแรกในสถานที่เกิดขึ้นเมื่อวันที่ 15 กรกฎาคม 2022 ตามด้วยการเปิดตัวครั้งแรกเมื่อวันที่ 26 ตุลาคม 2023 ซึ่งนักลงทุน พันธมิตร และผู้สนับสนุนสามารถเข้าชมโรงงานได้เป็นครั้งแรก โดยจะมีการดำเนินการทดสอบการใช้งานจริงในปี 2024