ระบบการจ่ายพลังงานสำหรับเครื่องสไลด์ประสิทธิภาพสู

• สิ่งที่ต้องการ: รางกระดูกงู รุ่น TH3 ที่ออกแบบมาให้ถูกสุขอนามัย
• ข้อกำหนด: ความพร้อมในการใช้งานของระบบในระดับสูง โดยมีการใช้งานชิ้นส่วนทุกตัวอย่างเต็มประสิทธิภาพ และมีการเคลื่อนไหวที่รวดเร็วและเป็นระยะภายในระบบ พร้อมทั้งต้องทนต่อสารทำความสะอาดและสารเคมีที่ใช้ภายในระบบ
• อุตสาหกรรม: วิศวกรรมเครื่องกล, บรรจุภัณฑ์
• ผลลัพธ์ที่ได้: โซลูชันรางกระดูกงูที่สามารถทำความสะอาดได้ง่าย เป็นไปตามมาตรฐาน FDA และทนทานต่อสารเคมีที่ใช้ในระบบได้เป็นอย่างดี โดยสามารถใช้งานได้ต่อเนื่องมานานกว่า 2 ปีโดยไม่มีปัญหา นอกจากนี้ ยังมีการจัดหาผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เพิ่มเติม เช่น บูชแบริ่ง linear bearings และวัสดุรูปทรงกึ่งสำเร็จรูป จากแหล่งเดียวกันอีกด้วย

บริษัทขนาดกลาง Dipl.-Ing. Schindler & Wagner GmbH & Co. KG พัฒนาและออกแบบระบบเครื่องจักรคุณภาพสูง เช่น เครื่องสไลซ์/เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไฮเทค ซึ่งใช้สำหรับสไลซ์ แบ่งส่วน และชั่งน้ำหนักผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์และชีสหลากหลายชนิด เครื่องสไลซ์ประสิทธิภาพสูงนี้โดดเด่นด้วย "SCHIWA walk-in design" ที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะตัวทั่วโลก ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าไปในตัวเครื่องได้อย่างสบายในท่ายืน และสามารถถอดใบมีดออกได้ในขณะยืนเมื่อต้องการเปลี่ยนใบมีด เนื่องจากพื้นผิวทั้งหมดต้องทำความสะอาดทุกวัน เครื่องจักรจึงมีดีไซน์ที่เปิดโล่งและเข้าถึงได้ง่าย การออกแบบสุขอนามัยใหม่นี้ถูกสร้างขึ้นสำหรับ SCHIWA เมื่อปลายปี 2017 โดยใช้หลักการที่ว่า "คุณจะทำความสะอาดได้ก็ต่อเมื่อคุณมองเห็นสิ่งนั้น" เพื่อเผยให้เห็นและแสดงชิ้นส่วนเครื่องจักรให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้
แนวคิดการออกแบบเครื่องจักรใหม่นี้ส่งผลต่อรายละเอียดในทุกส่วน– รวมถึงการจัดวางสายไฟที่เชื่อมต่อกับกริปเปอร์ (grippers) ซึ่งมีหน้าที่ดันชีสเข้าสู่ใบมีดตัด ในอดียสายเคเบิลนำผ่านอย่างไม่เป็นระเบียบบและยึดด้วยสายรัดธรรมดา จึงมีความจำเป็นต้องหาโซลูชันที่ดีกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่ง สมรรถนะการทำงานระดับสูงของเครื่องจักร ได้สร้างความท้าทายอย่างมากต่อระบบการเดินสาย เช่น เครื่องสไลซ์แบบ 4 แกนของ SCHIWA สามารถทำงานได้สูงสุด 6,000 ชิ้น และ 240 แพ็คต่อนาที พร้อมรับประกันความพร้อมใช้งานทางเทคนิค 98.5% โดยสามารถแปรรูปชีสได้ประมาณ 3 ตันต่อชั่วโมงด้วยเครื่องเดียว ส่วนจับของระบบจะเคลื่อนที่ไปมาเป็นช่วงๆ เป็นเวลา 20 ชั่วโมงต่อวัน ซึ่งทำให้เกิดภาระมหาศาลต่อระบบนำทางสายเคเบิล สื่อที่จำเป็นทั้งหมด เช่น ระบบนิวแมติก เซ็นเซอร์ และระบบไฟฟ้า จะต้องถูกจัดเก็บอย่างปลอดภัยในระบบนำทาง นอกจากนี้ยังมองหาโซลูชันที่ทำจากวัสดุที่ทนทานต่อสารทำความสะอาดและมีดีไซน์ที่เปิดโล่งซึ่งง่ายต่อการทำความสะอาดอีกด้วยA

การเสาะหาระบบนำทางสายไฟที่เหมาะสม บริษัได้พบสิ่งที่ต้องการที่ igus ซึ่งเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรที่มีความสัมพันธ์กันมายาวนาน นอกจากนี้ โซลูชันที่ปรับแต่งได้ซึ่งทำจาก แท่งพลาสติกอุตสาหกรรม บูช iglidur และ ลิเนียไกด์ drylin ยังได้รับการติดตั้งในระบบของบริษัทเองด้วย "คุณภาพ ความยืดหยุ่น และความร่วมมือเป็นสิ่งที่ลงตัวอย่างยิ่ง ดังนั้นจึงชัดเจนตั้งแต่ต้นว่า igus จะเป็นทางเลือกแรกของเราสำหรับรางกระดูกงู" Martin Hüttenrauch ผู้จัดการฝ่ายขายของ SCHIWA กล่าว
รางกระดูกงู TH3 นับตั้งแต่นั้นเป็นต้นมTH3 e-chains ก็ได้ถูกนำมาใช้งาน รางกระดูกงูที่ออกแบบตามหลักสุขอนามัยนี้ถูกนำไปใช้ในทุกที่ที่ต้องการสุขอนามัยสูงสุด และจำเป็นต้องมีการนำทางสายเคเบิลและท่ออย่างปลอดภัย โดดเด่นด้วยคุณสมบัติ ทำความสะอาดง่าย เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA ไม่มีการเชื่อมต่อด้วยสกรู และ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสารทำความสะอาดและสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ด้วยช่องแบ่งภายในรางกระดูกงูที่ติดตั้งตายตัวได้สูงสุดสี่ช่อง ทำให้สามารถติดตั้งสายเคเบิลและท่อแยกจากกันได้อย่างเป็นระเบียบ และยังคงมีช่องว่างเพียงพอสำหรับการทำความสะอาด อีกหนึ่งข้อดีของรางกระดูกงู TH3 คือ ขอบที่โค้งมน ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดพื้นที่อับ และการก่อตัวของเชื้อโรคที่อาจเกิดขึ้นได้ การออกแบบที่ปราศจากสกรูและการออกแบบที่เปิดโล่งยังช่วย ยกระดับมาตรฐานสุขอนอนามัย เนื่องจากทำให้ระบบทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น
รางกระดูกงู TH3 ถูกใช้ครั้งแรกในเครื่องสไลซ์แบบ 4 แกนของ SCHIWA โทเบียส วาห์ล (Tobias Wahl) หัวหน้าฝ่ายพัฒนาเครื่องกลของ SCHIWA กล่าวว่า "เราใช้ระบบจ่ายพลังงานมานานกว่าสองปีแล้ว และยังไม่เคยมีข้อร้องเรียนใดๆ เลย พวกมันเป็นสิ่งที่เราต้องการอย่างแท้จริง สายเคเบิลถูกนำทางอย่างปลอดภัย และรางกระดูกงูสีน้ำเงินก็เป็นสิ่งที่สะดุดตาอย่างแท้จริง" การเลือกใช้สีน้ำเงินยังสอดคล้องกับแนวคิดของ "การตรวจจับด้วยสายตา" ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญมากขึ้นในเทคโนโลยีอาหาร