e-skin flat ช่วยให้การวางตำแหน่งแม่นยำเป็นพิเศษโดยไม่มี polygon effect

การผลิตชิ้นส่วนไมโครอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์มีความต้องการอย่างมากต่อเครื่องจักรการผลิต การใช้งาน เช่น การหยิบวาง การตัดละเอียดระดับไมโคร หรือการประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งต้องการความสามารถในการทำซ้ำสูงสุด มีพลวัต และความเสถียรทางความร้อน พร้อมด้วยการปล่อยอนุภาคและการสึกหรอที่น้อยที่สุด ในกรณีนี้ ระบบดั้งเดิมที่มี rolling bearing guides และรางกระดูกงู ทั่วไปจะเริ่มถึงขีดจำกัด polygon effect ของรางกระดูกงู, friction หรือการสั่นสะเทือน ส่งผลเสียต่อความแม่นยำอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกัน อุตสาหกรรมก็ต้องการโซลูชั่นที่สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงในคลีนรูม ISO class  5 ถึง 3 โดยไม่ต้องบำรุงรักษาบ่อยครั้ง

JAT ต้องการแก้ไขท้าทายเหล่านี้ด้วยการรวมสร้างโครงสร้างน้ำหนักเบาจาก CFRP เทคโนโลยี air bearing และหินแกรนิตเข้าเป็นคุณสมบัติพื้นฐานในการออกแบบระบบหลายแกน อย่างไรก็ตาม เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งในระดับนาโนเมตร รวมถึงความเร่งและเวลาในการผลิตที่สูง บริษัทจึงต้องการระบบการจ่ายพลังงานที่แม่นยำและเข้ากันได้กับคลีนรูม ซึ่งหลีกเลี่ยงอิทธิพลทางกล เช่น friction หรือการสั่นสะเทือนได้อย่างสมบูรณ์

JAT เลือกใช้ระบบจ่ายสายไฟ e-skin flat ซึ่งได้รับการพัฒนาขึ้นมาเพื่อรองรับการใช้งานแบบไดนามิกในห้องคลีนรูม ระบบจ่ายพลังงานที่ประหยัดพื้นที่รุ่นนี้ ไม่เพียงแต่เป็นไปตามมาตรฐานคลีนรูม ISO class  5 เท่านั้น แต่ยังสามารถปรับให้เข้ากับมาตรฐานที่สูงขึ้น เช่น ISO 4 ISO  3 ได้อีกด้วยย

เมื่อเทียบกับรางกระดูกงูแบบเดิม e-skin flat สามารถลดทอนปัจจัยทางกลไกต่าง ๆ เช่น polygon effect และการสั่นสะเทือนที่อาจทำให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของระบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของลดลง ด้วยการออกแบบในลักษณะโมดูลาร์ ทำให้ e-skin flat สามารถติดตั้งเข้ากับโครงสร้างหน้างานได้อย่างยืดหยุ่น โดยไม่จำเป็นต้องขยายพื้นที่ใช้งานเพิ่มเติม การปล่อยอนุภาคต่ำและการไม่ต้องบำรุงรักษาระบบ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะสามารถทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยไม่มีข้อจำกัดในคลีนรูม

ผลลัพธ์ที่ได้คือระบบหลายแกนที่สามารถสร้างอัตราเร่งได้สูงสุด 100 เมตร/วินาที² และวางตำแหน่งชิ้นส่วนด้วยความแม่นยำได้ถึง ±0.1 µm การผสมผสานระหว่างชิ้นส่วนน้ำหนักเบาและระบบนำทางสายไฟที่ไม่ต้องใช้สารหล่อลื่น ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตไมโครอิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น แต่ยังช่วยส่งเสริม sustainability อีกด้วย ด้วยการเปลี่ยนอะลูมิเนียมด้วย CFRP และการหลีกเลี่ยงสารหล่อลื่น JAT สามารถลดรอยเท้า CO² ของตนเองลงได้อย่างมาก

แม้ในระยะพัฒนา การใช้ digital twin จะทำให้สามารถทดสอบการใช้งานเสมือนจริงได้ ซึ่งช่วยเร่งการรวมระบบเข้าด้วยกัน ลูกค้าจะได้รับประโยชน์จากโซลูชันที่ทรงพลังและไม่ต้องบำรุงรักษา ที่โดดเด่นด้วยความแม่นยำและพลวัตสูงสุด  ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงในด้านไมโครอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตเซมิคอนดักเตอร์