การหมุนที่แม่นยำของกล้องจุลทรรศน์ด้วยแคลมป์ที่พิมพ์ 3 มิติ

เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างตัวนำ เช่น เส้นเงินบนแผงวงจรพิมพ์ สามารถนำออกจากหัวฉีดสเปรย์ได้อย่างชัดเจนในช่วงไมโครเมตร หัวฉีดจะต้องเคลื่อนที่โดยไม่เบี่ยงเบน เพื่อติดตามการเคลื่อนไหวนี้แบบเรียลไทม์ กล้องจุลทรรศน์ที่ควบคุมระยะไกลควรสามารถหมุนได้อย่างแม่นยำเช่นกัน

นอกจากนี้ ส่วนประกอบของระบบกล้องจะต้องทนทานต่อไอระเหยของตัวทำละลายที่ปล่อยออกมาในระหว่างการพิมพ์ และต้องสามารถเคลื่อนที่ได้โดยไม่ต้องหล่อลื่น นอกจากนี้ ยังต้องพิจารณาใช้ส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบาที่สุดเพื่อลดความเฉื่อยของระบบด้วย

มีการใช้โซลูชันที่ใช้ตลับลูกปืนทรงกลมแบบเรียบเพื่อวางตำแหน่งกล้อง เลนส์กล้องจะหมุนในลักษณะที่กำหนดภายในระนาบสองระนาบ ตัวกระตุ้นเชิงเส้นสำหรับจัดตำแหน่งจะยึดด้วยแคลมป์จากการพิมพ์ 3 มิติ จึงทำให้การเคลื่อนไหวของกล้องมีเสถียรภาพมากขึ้น

นอกจากนี้ เส้นใย iglidur ® i151 ยังมีความทนทานต่อสารเคมีสูงกว่าเส้นใยสำหรับการพิมพ์ 3 มิติทั่วไป ด้วยเหตุนี้ แคลมป์ที่พิมพ์จากเส้นใยดังกล่าวจึงสามารถทนต่อไอระเหยที่ปล่อยออกมาได้ พลาสติกน้ำหนักเบาที่ทนทานต่อการสึกกร่อนและไม่ต้องหล่อลื่นยังช่วยลดงานบำรุงรักษาที่ไม่พึงประสงค์อีกด้วย

ความทนทานต่อสารเคมีและการปราศจากการหล่อลื่นต้องนำมาพิจารณาสำหรับส่วนประกอบทั้งหมดของระบบกล้อง ดังนั้น นอกจากแคลมป์ที่พิมพ์ 3 มิติแล้ว ยังใช้เทคโนโลยีตลับลูกปืนเพิ่มเติมจาก igus ® อีกด้วย ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น การหมุนของกล้องจุลทรรศน์นั้นส่วนใหญ่ใช้ ตลับลูกปืนทรงกลมเรียบ igubal ® Clips ซึ่งติดตั้งบนแผ่นคงที่ แผ่นหมุนเชื่อมต่อกับข้อต่อผ่าน บูชเลื่อน iglidur ® G เพื่อขจัดระยะห่างในตลับลูกปืนทรงกลมเรียบ จึงได้เพิ่มสปริงอัดเพื่อแยกแผ่นทั้งสองออกจากกัน นอกจากนี้ แผ่นทั้งสองยังได้รับการยึดด้วย บูชปลอกคอ iglidur ® G ตรงกลาง

ตามตัวอย่างข้างต้น การผลิตแบบเติมแต่งเป็นความคิดสร้างสรรค์ เมื่อต้องคิดไอเดียหรือปรับปรุงผลิตภัณฑ์ใหม่ จะต้องมีการทดลองหลายครั้งก่อน และวิธีการผลิตที่รวดเร็วจึงเป็นข้อได้เปรียบอย่างมาก ที่ igus ® สามารถพิมพ์ต้นแบบหรือชุดผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กได้ภายใน 3 วันทำการ ราคาและข้อมูลจำเพาะของวัสดุและกระบวนการพิมพ์ต่างๆ สามารถเปรียบเทียบได้ในบริการพิมพ์ 3 มิติออนไลน์ สิ่งที่คุณต้องทำคืออัปโหลดไฟล์ CAD ของชิ้นส่วนที่ต้องการไปยังเครื่องมือออนไลน์ด้วยการลากและวาง

หากชิ้นส่วนที่พิมพ์ออกมาครั้งแรกประสบความสำเร็จในแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้อง ก็สามารถสร้างซีรีส์ได้โดยใช้การพิมพ์ 3 มิติ ความคุ้มทุนขึ้นอยู่กับความซับซ้อนทางเรขาคณิตและขนาดของชิ้นส่วนเป็นหลัก สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก (เช่น 20*20*20 มม.) การพิมพ์ 3 มิติด้วยเลเซอร์ซินเทอร์ (SLS) ก็คุ้มค่าเช่นกันหากผลิตในปริมาณมากถึง 70,000 ชิ้น ในทางกลับกัน ชิ้นส่วนขนาดใหญ่จะผลิตได้ถูกกว่าในปริมาณดังกล่าวโดยใช้กระบวนการผลิตอื่นๆ เว้นแต่ว่ารูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนจะซับซ้อนมากจนสามารถผลิตได้โดยใช้การพิมพ์ 3 มิติเท่านั้น วัสดุพิมพ์ 3 มิติที่ใช้บ่อยที่สุดใน igus ® คือ iglidur ® i3 เนื่องจากมีอัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอและหล่อลื่นตัวเองได้ เช่น สไลเดอร์หรือเฟือง จะถูกปรับแต่งโดยใช้วิธีนี้