ชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนเพื่อความกลมกลืนที่สมบูรณ์แบบ - พิมพ์อย่างรวดเร็วและจัดส่ง

• สิ่งที่ต้องมี: ส่วนประกอบสำหรับแคปซูลค้อนของเปียโน
• กระบวนการผลิต: การเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุดด้วยผง SLS
• ข้อกำหนด: ชิ้นส่วนที่พอดีพอดี แรงเสียดทานต่ำ และทนต่อการสึกหรอ
• วัสดุ : iglidur i3
• อุตสาหกรรม: อุตสาหกรรมดนตรี
• ความสำเร็จผ่านความร่วมมือ: การผลิตชิ้นส่วนฟังก์ชันที่กำหนดเองได้อย่างคุ้มต้นทุน ทนทานต่อความชื้นและสภาพอากาศมากขึ้น

การใช้งานโดยสังเขป:
ในการผลิตเปียโนแบบดั้งเดิม ส่วนประกอบส่วนใหญ่ทำจากไม้ เพื่อต่อต้านความอ่อนไหวของไม้ต่อการเปลี่ยนแปลงของความชื้นหรืออุณหภูมิห้อง Phoenix Pianos จึงได้พัฒนาระบบค้อน D3D ภายใต้การควบคุมของ Richard Dain การทำงานของค้อนซึ่งมีหน้าที่สร้างเสียงนั้นประกอบด้วยคาร์บอนไฟเบอร์และพลาสติกเกือบทั้งหมดในเวอร์ชันที่ปรับปรุงใหม่ iglidur i3 ซึ่งเป็นพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมตามหลักไตรโบโลยีถูกนำมาใช้สำหรับส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวและคงที่ของแคปซูลค้อน ค้อนหยุดแบบเลเซอร์ซินเตอร์ช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนดั้งเดิมได้อย่างแม่นยำ ปรับปรุงคุณลักษณะของเสียง เพิ่มอายุการใช้งาน และลดต้นทุนการบำรุงรักษา

ไม้เป็นวัสดุหลักในการก่อสร้างเปียโนซึ่งสืบทอดกันมายาวนานหลายศตวรรษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตีสายเปียโนด้วยค้อนซึ่งต้องใช้ความแม่นยำสูงและต้องดูแลรักษามากด้วย ไม้เป็นวัสดุที่ไวต่อความชื้นและอุณหภูมิสูง ซึ่งเป็นเพียงเหตุผลหนึ่งในหลายๆ เหตุผลที่ผู้ควบคุมบริษัท Phoenix Pianos ของอังกฤษมองหาวัสดุอื่นที่ทนทานกว่า อย่างไรก็ตาม วัสดุอื่นจะต้องตอบสนองความต้องการที่มีอยู่สำหรับชิ้นส่วนที่มีลักษณะเป็นเส้นตรงซึ่งพอดีกับกลไกและทำงานด้วยแรงเสียดทานน้อย ในขณะเดียวกัน ชิ้นส่วนต่างๆ ก็สึกหรอเร็วเนื่องจากต้องกดแป้นคีย์บอร์ดหลายครั้ง

สำหรับแคปซูลค้อนซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้และชิ้นส่วนที่ติดอยู่กับเปียโน igus สามารถผลิตต้นแบบได้โดยใช้กระบวนการเติมแต่ง แทนที่จะใช้ไม้ จะใช้ iglidur i3 ที่ปรับให้เหมาะกับการเลื่อนสำหรับชิ้นส่วน ซึ่งเป็นพลาสติก SLS ที่ทนทานต่อการสึกหรอซึ่งตรงตามข้อกำหนดของการสร้างเปียโนในแง่ของอุณหภูมิหรือความชื้น ในเวลาเดียวกัน การพิมพ์ 3 มิติช่วยให้ผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันได้อย่างรวดเร็ว จึงสามารถลดการปรับแต่งตามปกติเพื่อหลีกเลี่ยงเสียงด้านข้างที่ไม่ต้องการได้ให้เหลือน้อยที่สุด สีคล้ายงาช้างของ iglidur i3 ทำให้ชิ้นส่วนที่ใช้งานได้สมบูรณ์ขึ้น และไม่สื่อถึงพลาสติกเมื่อมองดูครั้งแรกในโครงสร้างเปียโนแบบคลาสสิก

กลไกที่นักเปียโนใช้สร้างเสียงบนเปียโนนั้นง่ายมาก โดยสายเปียโนหนึ่งสายจะถูกยืดออกภายในเปียโน เมื่อกดคีย์แล้ว กลไกดังกล่าวจะเริ่มทำงาน โดยค้อนที่ติดอยู่กับด้ามจับจะตีสายเปียโนที่ตรงกัน ในการผลิตเปียโนแบบดั้งเดิมนั้น จะใช้ฮอร์นบีมเป็นวัสดุสำหรับส่วนประกอบคงที่ของกลไกค้อนนี้ อย่างไรก็ตาม ไม้จะตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นได้ไวมาก ซึ่งส่งผลต่อเสียงของเปียโน ดังนั้น เปียโนจึงต้องได้รับการปรับแต่งและซ่อมบำรุงเป็นประจำ สำหรับริชาร์ด เดน ผู้ควบคุมวงเปียโนฟีนิกซ์แล้ว นี่เป็นเหตุผลที่ดีที่จะปรับปรุงกลไกค้อน ในฐานะวิศวกรและนักเปียโนสมัครเล่น เขาตั้งเป้าหมายที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วนไม้ที่ไวต่อสภาพอากาศด้วยวัสดุที่ทนทานกว่าโดยไม่ต้องประนีประนอมกับเสียง เขาเปลี่ยนด้ามจับของกลไกค้อนเป็นผ้าคาร์บอนไฟเบอร์ที่ซับซ้อน ซึ่งมีเสถียรภาพมากและมีน้ำหนักเบาในเวลาเดียวกัน ความสม่ำเสมอและน้ำหนักเบาทำให้มีประสิทธิภาพชั้นยอดที่ทนต่อสภาพอากาศ Dain ทำงานร่วมกับทีมงานพิมพ์ 3 มิติที่ igus ® GmbH สำหรับส่วนประกอบที่เหลือของแคปซูลค้อน ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบที่คงที่และองค์ประกอบที่เคลื่อนย้ายได้

ความร่วมมือระหว่าง Richard Dain กับทีมพิมพ์ 3 มิติที่ igus GmbH ส่งผลให้เกิดระบบค้อน D3D ซึ่งชิ้นส่วนไม้แต่ละชิ้นจะถูกแทนที่ด้วยชิ้นส่วนพลาสติก กระบวนการเผาผนึกด้วยเลเซอร์ทำให้สามารถผลิตและทดสอบต้นแบบสำหรับแคปซูลค้อนได้ในเวลาอันสั้น ข้อดีของกระบวนการนี้คือระดับของรายละเอียดที่สามารถพิมพ์รูปร่างที่ต้องการของส่วนประกอบได้ ด้วยพลาสติก iglidur i3 ที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการเผาผนึกด้วยเลเซอร์ Dain จึงพบสิ่งที่เขากำลังมองหาได้อย่างรวดเร็ว ส่วนประกอบ iglidur ใหม่ของกลไกค้อนมีความทนทานเป็นพิเศษและรับประกันการออกแบบกลไกที่ทนทานและสม่ำเสมอ ส่วนประกอบของแคปซูลเชื่อมต่อด้วยหมุดโลหะซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำเป็นพิเศษเมื่อใช้ร่วมกับพลาสติก iglidur

ระบบใหม่นี้ยังได้รับการพิสูจน์แล้วในการทดสอบภาคปฏิบัติ นักเปียโนเปรียบเทียบการเปลี่ยนแปลงนี้กับการเปลี่ยนจากรุ่น Ford T มาเป็น Ferrari หลังจากผ่านช่วงเริ่มต้นของความคุ้นเคยแล้ว พวกเขาสามารถสร้างพลังได้มากขึ้นโดยใช้ความพยายามน้อยลง และสร้างสายสัมพันธ์ใหม่กับเครื่องดนตรีชนิดนี้

ด้วยวัสดุ SLS ของ iglidur i3 ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการของแคปซูลค้อนแบบใหม่ได้ หรืออาจจะเกินกว่านั้นก็ได้ พลาสติกที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงได้รับการออกแบบมาอย่างแม่นยำสำหรับการใช้งานแบบเลื่อน และส่วนประกอบต่างๆ ยังคงมีเสถียรภาพด้วยความแข็งแรงของวัสดุ นอกจากนี้ ชิ้นส่วนต่างๆ ยังพอดีกันอย่างแม่นยำและทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าพลาสติกอื่นๆ ถึง 50 เท่า ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะเคลื่อนไหวทางกลได้สม่ำเสมอแม้จะต้องหยุดการเคลื่อนไหวหลายพันครั้ง

iglidur i3 มีความแข็งแรงทนทานต่อสภาพอากาศสูง และจากคำกล่าวของ Dain พบว่าพลาสติกชนิดนี้สามารถยืดอายุการใช้งานของเปียโนได้ยาวนานกว่าพลาสติกชนิดอื่นๆ เนื่องจากพลาสติกของ iglidur มีส่วนผสมของสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็ง จึงทำให้ชิ้นส่วนต่างๆ ที่ทำจากพลาสติกชนิดนี้สามารถทำงานแบบแห้งได้โดยไม่ต้องหล่อลื่นหรือต้องบำรุงรักษา นอกจากนี้ วัสดุชนิดนี้ยังมีสีงาช้างที่ช่วยเสริมให้รูปลักษณ์โดยรวมของค้อนดูดีขึ้น

การผลิตชิ้นส่วนที่กำหนดเองจาก iglidur i3 ใช้เวลาเพียง 1 ถึง 3 วันและประหยัดตั้งแต่ล็อตที่ 1 เนื่องจากไม่มีค่าใช้จ่ายในการจัดทำเครื่องมือและการแก้ไขงาน สามารถสั่งซื้อได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายผ่านบริการการพิมพ์ 3 มิติออนไลน์: สามารถอัปโหลดโมเดล 3 มิติของชิ้นส่วนที่ต้องการเป็นไฟล์ STEP ผ่านหน้าต่างเบราว์เซอร์ โมเดล ราคา และมาตราส่วนราคาขึ้นอยู่กับวัสดุ รวมถึงเวลาในการผลิตจะแสดงขึ้นทันที ตรวจสอบความสามารถในการผลิตของชิ้นส่วนในกระบวนการที่เลือกได้ทันที และทำเครื่องหมายบริเวณที่อาจมีปัญหา ชิ้นส่วนที่พิมพ์ออกมาสามารถขัดให้เรียบ ลงสี หรือประมวลผลด้วยเครื่องจักรได้หากจำเป็น