โซ่พลังงานขนาดกะทัดรัดในศูนย์การกลึง Alzmetall

บริษัท Alzmetall GmbH ในเมือง Altenmarkt ซึ่งเป็นที่รู้จักในฐานะผู้นำตลาดในอุตสาหกรรมโลหะการ ได้สร้างศูนย์เครื่องจักรกลในกลุ่มผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูงมาตั้งแต่ปี 1980
ในปี 2001 GS 800 ถูกเพิ่มเข้าในกลุ่มผลิตภัณฑ์ศูนย์เครื่องจักรกล ซึ่งต่อมาได้ขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ในปี 2005 ด้วย GS 1000 และขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ลงมาในเดือนกันยายน 2006 ด้วยซีรีส์ GS Hans Jürgen Gizler: หัวหน้าฝ่ายขายศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: "เราขอเสนอ GS 650 ใหม่สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ไม่สามารถทำได้ด้วยการออกแบบโครงแบบทั่วไป" เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบให้เป็นระบบแกนทรีแท้ และมีจำหน่ายเฉพาะกับไดรฟ์แรงบิดแบบไดนามิกสูงและไม่ต้องบำรุงรักษา
ความแม่นยำสูง (Tp=0.007) และความเร็วในการกลึงสูงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเดี่ยวและการผลิตแบบเป็นชุด ในการผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ และในงานวิศวกรรมเครื่องกลทั่วไป
การบูรณาการเข้ากับระบบการผลิตอัตโนมัติสามารถทำได้ด้วยโซลูชันหุ่นยนต์เครน - เครื่องจักรสามารถยกขึ้นจากด้านบนได้ทั้งหมด - เช่นเดียวกับเครื่องเปลี่ยนพาเลทหรือหุ่นยนต์แขนข้อต่อสำหรับการโหลดจากด้านหน้า - เช่น เครื่องเปลี่ยนพาเลท ตัวอย่างเช่น สามารถทำได้โดยใช้ระบบการยึดจุดศูนย์เช่นกัน
สำหรับส่วนประกอบอื่นๆ บริษัทอาศัย "การเอาท์ซอร์ส" กล่าวคือ การร่วมมือกับซัพพลายเออร์ที่มีประสิทธิภาพ - ตัวอย่างเช่น สำหรับระบบจ่ายพลังงานที่จ่ายพลังงาน ข้อมูล และน้ำหล่อเย็นให้กับแกนหมุน
ความต้องการที่สูงเป็นผลโดยตรงจากประสิทธิภาพสูงของเครื่องจักร ในการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว แกนหมุนจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงสุด 60 ม./วินาที และเร่งความเร็วได้สูงสุด 10 ม./วินาที2 ในพื้นที่ว่าง ต้องใช้ค่าการเร่งความเร็วสูงสุดถึง 17 ม./วินาที2 อย่างไรก็ตาม จำนวนรอบการเคลื่อนไหวที่มากภายใต้ภาระต่อเนื่องยังต้องการความต้องการสูงต่อคุณภาพของสายเคเบิลและการเดินสายเคเบิลอีกด้วย

Alzmetall readychain igus ใช้ ชุดสายเคเบิล ที่ประกอบสำเร็จแล้ว readychain
chainflex จาก เป็นครั้งแรกใน GS 800 เมื่อความร่วมมือนี้ประสบความสำเร็จ readychain
energy chain system GS 650 ก็จะติดตั้งระบบ ด้วย การเลือกนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดเวลาในการประกอบเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของระบบจ่ายพลังงานอีกด้วย เนื่องจาก สายเคเบิล igus ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับใช้ใน
Energy Chain โดยให้รัศมีการดัดโค้งน้อย ซึ่งช่วยให้ติดตั้งได้กะทัดรัด และมีลักษณะเฉพาะคือมีอายุการใช้งานยาวนานแม้จะอยู่ภายใต้แรงกดจากการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นเกณฑ์สำคัญสำหรับ Alzmetall เนื่องจากเครื่องจักรมีการออกแบบที่แข็งแรงมาก แกนหมุนที่ทำงานด้วยความเร็วสูงสุด 30,000 รอบต่อนาที ต้องใช้สายไฟและสายสัญญาณทั้งหมด 50 ถึง 60 เส้น ซึ่งรวมถึงสายไฟสำหรับไดรฟ์เซอร์โว ท่อไฮดรอลิกสำหรับแคลมป์เครื่องมือ สายเอ็นโคเดอร์และระบบวัด energy chain ตลอดจนสายส่งสำหรับน้ำมันหล่อลื่นระบายความร้อนและอากาศอัดเพื่อเป่าแกนหมุนออก ระบบโซ่ ของ GS 650 ช่วยประหยัดเวลาในการประกอบอันมีค่าได้ ของ GS 650 ช่วยให้เคลื่อนย้ายได้สะดวกในสามแกน แกน x เคลื่อนที่แยกกันในขณะที่แกน y และแกน z ซ้อนทับกัน การประกอบนั้นง่ายมาก เนื่องจากโซ่ทั้งสามเส้นจะสิ้นสุดในกล่องจ่ายไฟซึ่ง จัดหาให้ด้วยเช่นกัน แกน x มีการออกแบบในแนวนอนและใช้ฝาครอบเครื่องส่วนบนเป็นตัวรองรับ โดยมีสะพานรองรับอยู่ด้านบน ซึ่งเป็นรายละเอียดการออกแบบที่ช่วยประหยัดพื้นที่และทำให้โซ่มีการนำทางที่เหมาะสมที่สุด เมื่อพัฒนาระบบจ่ายพลังงานสำหรับ GS 650 วิศวกรโครงการได้รับประโยชน์จากข้อเท็จจริงที่ว่าซีรีส์ ใหม่เพิ่งเปิดตัวสู่ตลาดในขณะนั้น: E 4/4 Light มีลักษณะเฉพาะคือขนาดภายนอกที่กะทัดรัดมาก โซ่มีขนาดแคบกว่า 20 มม. แต่ความจุเท่ากัน 20 มม. นี้เองที่ทำให้โซ่ยังคงอยู่ในรูปร่างของเครื่องจักรระหว่างการเคลื่อนตัวทั้งหมด แม้จะมีการออกแบบที่กะทัดรัดและรัศมีการโค้งงอที่แคบ แต่โซ่และสายเคเบิลกลับเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง