Change Language :
นั่นเป็นเพียงความฝันลมๆ แล้งๆ หรือเปล่า? ไม่ใช่เลย สถิติเหล่านี้คือสถิติอย่างเป็นทางการที่ได้จากการทดสอบในห้องปฏิบัติการทดสอบของเราและได้รับการยืนยันจากลูกค้าของเรา คำนวณ ทดสอบ และพิสูจน์แล้ว: คำชี้แจงแต่ละข้อเกี่ยวกับอายุการใช้งานของพลาสติก iglidur สำหรับการผลิตแบบเติมแต่งนั้นอ้างอิงจากการเปรียบเทียบที่เคยทำมาหลายครั้ง การประเมินคำชี้แจงเหล่านี้ยังเป็น พื้นฐานของเครื่องคำนวณอายุการใช้งานของเรา ซึ่งคุณสามารถใช้คำนวณอายุการใช้งานที่คาดหวังของส่วนประกอบที่พิมพ์ได้ด้วยการคลิกเพียงไม่กี่ครั้ง
วัสดุการพิมพ์ 3 มิติในการทดสอบ: พลาสติก iglidur i3 ที่ทนทานต่อการสึกหรอดีกว่าวัสดุ ABS ถึง 33 เท่า
พารามิเตอร์การทดสอบ:
วัสดุเพลา: อลูมิเนียม hc

Y: อัตราการสึกหรอ แกน X: วัสดุในการทดสอบ 1. ABS (การพิมพ์ 3 [μm/km]
มิติแบบ FDM) 2. i180 (การพิมพ์ 3 มิติแบบ FDM) 3. i3 (การพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS) 4. J (การฉีดขึ้นรูป)

ผลการทดสอบ:
การทดสอบระยะชักยาวแสดงให้เห็นว่า ค่าการสึกหรอของ iglidur i180 (FDM) ลดลง 15 เท่า และ ค่าการสึกหรอของ iglidur i3 (SLS) ลดลง 33 เท่า ด้วยคุณสมบัติไตรโบโลยีที่ยอดเยี่ยม วัสดุ iglidur ที่ทนทานต่อการสึกหรอจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานระยะชักยาว เช่น หุ่นยนต์เชิงเส้น XY สำหรับการใช้งานหยิบและวาง หรือตลับลูกปืนเรียบและแถบเลื่อนในเครื่องพิมพ์ 3 มิติ

ตลับลูกปืนแบบเรียบจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติแสดงให้เห็นคุณสมบัติทางไตรโบโลยีที่เกือบจะเหมือนกันกับตลับลูกปืนแบบฉีดขึ้นรูป
กำหนดอายุการใช้งานของตลับลูกปืนธรรมดาที่พิมพ์ 3 มิติในแอปพลิเคชันของคุณ เพียงป้อนพารามิเตอร์ที่จำเป็นในเครื่องคำนวณอายุการใช้งานของตลับลูกปืนธรรมดา
พารามิเตอร์การทดสอบ:
วัสดุเพลา:
■CF53 / AISI 1055: เหล็กกล้าชุบแข็ง
304 SS / AISI 304: เหล็กกล้าไร้สนิม

แกน Y: อัตราการสึกหรอ [μm/km]
แกน X: วัสดุในการทดสอบ
1. ABS (การพิมพ์ 3 มิติแบบ FDM)
2. iglidur J260 (การพิมพ์ 3 มิติแบบ FDM)
3. iglidur J260 (การฉีดขึ้นรูป)

ผลการทดสอบ:
ตลับลูกปืนธรรมดาที่ทำจาก พลาสติกทนทานต่อการสึกหรอ iglidur J260 มีอัตราการสึกหรอที่ดีเช่นเดียวกัน ไม่ว่าจะผลิตขึ้นด้วยการพิมพ์ 3 มิติหรือการฉีดขึ้นรูป ในการทดสอบ ตลับลูกปืนธรรมดาที่ฉีดขึ้นรูป iglidur J260 และตลับลูกปืนที่พิมพ์ 3 มิติได้รับการทดสอบด้วยการรับน้ำหนักและความเร็วพื้นผิวเท่ากัน
การทดสอบนี้ยังแสดงให้เห็นอีกด้วยว่า ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและการสึกหรอจากการเสียดสีของวัสดุการพิมพ์ 3 มิติ iglidur ของเรานั้นต่ำกว่าค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ของวัสดุ ABS มาตรฐานหลายเท่า เนื่องมาจากข้อกำหนดด้านไตรโบโลยี

ตลับลูกปืนที่ทำจากพลาสติกเลื่อนที่พิมพ์แบบ 3 มิติโดดเด่นเนื่องจากมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าตลับลูกปืนที่ทำจากพลาสติกที่พิมพ์แบบ 3 มิติทั่วไปอย่างมาก และมีค่าการสึกหรอที่ต่ำอย่างน้อยเท่ากับชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง
พารามิเตอร์การทดสอบ:
วัสดุเพลา:
■CF53 / AISI 1055: เหล็กกล้าชุบแข็ง
304 SS / AISI 304: เหล็กกล้าไร้สนิม

แกน X: วัสดุในการทดสอบ
1. iglidur i3 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS)
2. iglidur i150 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย FDM)
3. iglidur i190 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย FDM)
4. PA12 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS)
5. ABS (การพิมพ์ 3 มิติด้วย FDM)
6. PA66 (การฉีดขึ้นรูป)
7. POM (ผ่านการกลึง)
8. PA66 (ผ่านการกลึง)
ทนทานต่อการสึกกร่อนสูงกว่าถึง 50 เท่าด้วยพลาสติก iglidur
พารามิเตอร์การทดสอบ:
วัสดุเพลา: 304 SS

Y: อัตราการสึกหรอ แกน X: วัสดุในการทดสอบ 1. PA12 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย [µm/km]
SLS) 2. PA12 + ลูกปัดแก้ว (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS) 3. i3 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS) 4. W300 (การฉีดขึ้นรูป)

ผลการทดสอบ:
ในการทดสอบแกนหมุน ข้อกำหนดด้านไตรโบโลยีของวัสดุ iglidur ทำให้มี ความทนทานต่อการสึกกร่อนสูงกว่าวัสดุการพิมพ์ 3 มิติมาตรฐานถึง 50 เท่า (เช่น PA12)

ในการทดสอบการหมุน ตลับลูกปืนที่ทำจากโพลีเมอร์เลื่อนที่พิมพ์ 3 มิติแสดงให้เห็นอายุการใช้งานนานกว่าพลาสติกอื่นๆ หลายเท่า ไม่ว่าจะอยู่ในกระบวนการผลิตใดก็ตาม
พารามิเตอร์การทดสอบ:
วัสดุเพลา:
■CF53 / AISI 1055: เหล็กกล้าชุบแข็ง
304 SS / AISI 304: เหล็กกล้าไร้สนิม

แกน X: วัสดุในการทดสอบ
1. iglidur i3 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS)
2. iglidur i150 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย FDM)
3. iglidur i190 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย FDM)
4. PA12 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS)
5. ABS (การพิมพ์ 3 มิติด้วย FDM)
6. PA66 (การฉีดขึ้นรูป)
7. POM (ผ่านการกลึง)
8. PA66 (ผ่านการกลึง)
ข้อมูลจำเพาะด้านไตรโบโลยีที่เปรียบเทียบได้สำหรับตลับลูกปืนเรียบแบบพิมพ์และแบบฉีดขึ้นรูป
พารามิเตอร์การทดสอบ:
ในการทดสอบ ได้ทดสอบตลับลูกปืนธรรมดาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว 20 มม. กล่าวคือ มีการใช้แรง 1,800 กก. บนตลับลูกปืนธรรมดาที่พิมพ์ 3 มิติ

แกน Y: อัตราการสึกหรอ [µm/km]
แกน X: วัสดุในการทดสอบ
1. iglidur i3 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS)
2. iglidur i180 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย FDM)
3. iglidur G (การฉีดขึ้นรูป)
4. iglidur W300 (การฉีดขึ้นรูป)

ผลการทดสอบ:
การทดสอบรับน้ำหนักมากนี้แสดงให้เห็นว่าตลับลูกปืนธรรมดาที่พิมพ์แบบ 3 มิติ (กระบวนการ SLS) สามารถทนต่อแรงกดบนพื้นผิวได้สูงถึง 45 MPa การสึกหรอจากการเสียดสีนั้นดีพอๆ กับตลับลูกปืนธรรมดาจากการฉีดขึ้นรูป จึงสามารถนำไปใช้ในงานที่ต้องรับน้ำหนักมากได้

การเปรียบเทียบอัตราการสึกหรอของวัสดุ iglidur สำหรับการพิมพ์ 3 มิติและการฉีดขึ้นรูปที่ใช้งานใต้น้ำ
พารามิเตอร์การทดสอบ:
วัสดุเพลา: 304 SS
แกน X: วัสดุในการทดสอบ
1. iglidur i3 (การพิมพ์
iglidur
3 มิติด้วย SLS) iglidur 2. i8-ESD (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS) 3. J (การฉีดขึ้นรูป)
4. iglidur UW (การฉีดขึ้นรูป)
5. iglidur UW160 (การฉีดขึ้นรูป)
แกน Y: อัตราการสึกหรอ [µm/km]

ผลการทดสอบ:
การทดสอบแกนหมุนใต้น้ำนี้แสดงให้เห็นว่าตลับลูกปืนเรียบพิมพ์ 3 มิติซึ่งทำจาก [electrostatically dissipative SLS material iglidur i8-ESD](/de-de/website/3d-druck/material/#ESD-taugliche Werkstoffe "fb73e0e2-1130-4a71-97b5-5c0928734375#ESD-taugliche Werkstoffe") มีอายุการใช้งานที่สูงเป็นพิเศษ และวัสดุนี้จึงเหมาะสมกับการใช้งานต่างๆ เช่น วัสดุฉีดขึ้นรูป iglidur UW และ UW160 ซึ่งได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานใต้น้ำ
iglidur J เป็นวัสดุ igus ที่มักใช้ในสภาพแวดล้อมแห้ง แต่ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานใต้น้ำเนื่องจากมีอัตราการสึกหรอค่อนข้างสูง
วัสดุ iglidur ในการพิมพ์ 3 มิติ: พลาสติกที่ทนทานต่อการสึกหรอมีความทนทานมากขึ้น 6 ถึง 18 เท่าเมื่อเทียบกับวัสดุมาตรฐาน
พารามิเตอร์การทดสอบ:

Y = อัตราการสึกหรอ แกน [µm/km]
X: วัสดุในการทดสอบ
1. ABS (การพิมพ์ 3 มิติแบบ FDM)
2. iglidur i180 (การพิมพ์ 3 มิติแบบ
FDM) 3. iglidur J260 ( การพิมพ์ 3 มิติแบบ FDM)
4. iglidur iglidur i3 ( การพิมพ์ 3 มิติแบบ)
5. iglidur J (การฉีดขึ้นรูป)

ผลการทดสอบ:
ในการทดสอบนี้ ความต้านทานการสึกหรอของ วัสดุการพิมพ์ 3 มิติของ igus เมื่อเทียบกับวัสดุทั่วไปนั้น สูงกว่า 6 ถึง 18 เท่า โดยขึ้นอยู่กับวัสดุและกระบวนการพิมพ์ 3 มิติ
การผลิต น็อตขับเคลื่อนโดยใช้การพิมพ์ 3 มิติ มี ข้อได้เปรียบด้านต้นทุน โดยเฉพาะสำหรับปริมาณเล็กน้อย เนื่องจากสามารถผลิตเกลียวได้โดยตรงในการพิมพ์ 3 มิติ และไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือราคาแพงในการตัดเกลียว เพียงแค่ออกแบบเกลียวในแบบจำลองก็เพียงพอแล้ว

การเปรียบเทียบระหว่างพลาสติก iglidur ที่ทนทานต่อการสึกหรอและวัสดุ ABS มาตรฐาน - มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่าเมื่อใช้ iglidur
พลาสติกที่ทนทานต่อการสึกหรอและข้อกำหนดไตรโบโลยี มีประโยชน์เมื่อคุณกำลังออกแบบมอเตอร์หรือแรงขับเคลื่อน โดยด้วยแรงเสียดทานเพียงครึ่งเดียว จำเป็นต้องใช้แรงขับเคลื่อนเพียงครึ่งเดียว ด้วย เครื่องคำนวณอายุการใช้งานฟรีสำหรับตลับลูกปืนธรรมดา คุณสามารถกำหนดได้ว่าตลับลูกปืนที่พิมพ์ 3 มิติที่ทำจาก iglidur จะใช้งานได้นานเพียงใดในการใช้งานของคุณ โดยระบุข้อกำหนดของคุณ
พารามิเตอร์การทดสอบ:
วัสดุเพลา: Cf53

**Y = ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน [-]**X = เวลาการทำงาน [h]
1. PA12 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS)
2. iglidur i3 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS)

ผลการทดสอบ:
คุณสมบัติทางไตรโบโลยีของ iglidur i3 ดีขึ้น 2 เท่าเมื่อ เปรียบเทียบกับวัสดุการพิมพ์ 3 มิติมาตรฐาน เนื่องมาจากสารหล่อลื่นแบบแข็งถูกผสมอยู่ในวัสดุ iglidur ซึ่งช่วยลดค่าแรงเสียดทานและเพิ่มความต้านทานการสึกหรอได้อย่างมาก

ค่าการสึกหรอของวัสดุพิมพ์ 3 มิติ iglidur เมื่อเปรียบเทียบกับพลาสติกพิมพ์ 3 มิติทั่วไป
ตลับลูกปืนพิมพ์สามมิติที่ทำจาก iglidur จะใช้งานได้นานแค่ไหนในการใช้งานของคุณ ใช้ เครื่องคำนวณอายุการใช้งานออนไลน์สำหรับตลับลูกปืนธรรมดา ของเราเพื่อระบุระยะเวลาการทำงานอย่างแม่นยำโดยระบุข้อกำหนดที่จำเป็น
พารามิเตอร์การทดสอบ:
วัสดุเพลา: 304 SS

แกน Y: อัตราการสึกหรอ [µm/km]
แกน X: วัสดุในการทดสอบ
1. ABS (การพิมพ์ 3 มิติแบบ FDM)
2. PA12 (การพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS)
3. iglidur i180 (การพิมพ์ 3 มิติแบบ FDM)
4. iglidur J260 (การพิมพ์ 3 มิติแบบ FDM)
5. iglidur i3 (การพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS)
6. iglidur W300 (การฉีดขึ้นรูป)

ผลการทดสอบ:
การสึกหรอของตลับลูกปืนแบบเรียบพิมพ์ที่ทำจาก iglidur i180 นั้น ลดลง 89.5% เมื่อเทียบกับตลับลูกปืนที่ทำจากพลาสติก ABS ที่ใช้บ่อยในกระบวนการเดียวกัน ตลับลูกปืนแบบเผาผนึกที่ทำจาก iglidur i3 พิสูจน์แล้วว่า สึกหรอน้อยลง 94.87% เมื่อเทียบกับตลับลูกปืนแบบเผาผนึกที่ทำจาก PA12 มีเพียงตลับลูกปืนที่ทำจากเส้นใยพิเศษ iglidur J260 และตลับลูกปืนที่ผลิตโดยการฉีดขึ้นรูปจาก iglidur W300 เท่านั้นที่แสดงค่าที่ดีกว่า

ในการทดสอบการหมุน ตลับลูกปืนที่ทำจากโพลีเมอร์เลื่อนที่พิมพ์ 3 มิติมีประสิทธิภาพดีกว่าตลับลูกปืนที่ทำจากพลาสติกทั่วไปมาก ไม่ว่าจะอยู่ในกระบวนการผลิตใดก็ตาม
พารามิเตอร์การทดสอบ:
วัสดุเพลา:
■CF53 / AISI 1055: เหล็กกล้าชุบแข็ง
304 SS / AISI 304: เหล็กกล้าไร้สนิม

แกน X: วัสดุในการทดสอบ
1. iglidur i3 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS)
2. iglidur i190 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย FDM)
3. PA12 (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS)
4. ABS (การพิมพ์ 3 มิติด้วย FDM)
5. PA66 (การฉีดขึ้นรูป)
6. POM (ผ่านการกลึง)
7. PA66 (ผ่านการกลึง)
การเปรียบเทียบอัตราการสึกหรอของวัสดุ iglidur สำหรับการพิมพ์ 3 มิติและการฉีดขึ้นรูปที่ใช้งานใต้น้ำ
พารามิเตอร์การทดสอบ:
วัสดุเพลา: 304 SS
แกน X: วัสดุในการทดสอบ
1. iglidur i3 (การพิมพ์
iglidur
3 มิติด้วย SLS) iglidur 2. i8-ESD (การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS) 3. J (การฉีดขึ้นรูป)
4. iglidur UW (การฉีดขึ้นรูป)
5. iglidur UW160 (การฉีดขึ้นรูป)
แกน Y: อัตราการสึกหรอ [µm/km]

ผลการทดสอบ:
การทดสอบการหมุนใต้น้ำแสดงให้เห็นว่าตลับลูกปืนแบบเรียบที่พิมพ์ 3 มิติซึ่งทำจาก [electrostatically dissipative SLS material iglidur i8-ESD](/de-de/website/3d-druck/material/#ESD-taugliche Werkstoffe "fb73e0e2-1130-4a71-97b5-5c0928734375#ESD-taugliche Werkstoffe") มีอายุการใช้งานที่สูงเป็นพิเศษ และวัสดุนี้จึงเหมาะสมกับการใช้งานต่างๆ เช่น วัสดุฉีดขึ้นรูป iglidur UW และ UW160 ซึ่งได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานใต้น้ำ
iglidur J เป็นวัสดุของ igus ที่มักใช้ในสภาพแวดล้อมแห้ง แต่ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานใต้น้ำเนื่องจากมีอัตราการสึกหรอที่ค่อนข้างสูง
การเปรียบเทียบการเปลี่ยนแปลงความแข็งแรงของวัสดุ iglidur สำหรับการพิมพ์ 3 มิติและการฉีดขึ้นรูป
เงื่อนไขการทดสอบ:
แกน X: วัสดุในการทดสอบ
1. iglidur i8-ESD (การพิมพ์ SLS 3D)
2. iglidur i3 (การพิมพ์ SLS 3D)
3. iglidur i6 (การพิมพ์ SLS 3D)
4. iglidur J (การฉีดขึ้นรูป)
5. iglidur G (การฉีดขึ้นรูป)
แกน Y: เปอร์เซ็นต์การเปลี่ยนแปลงของความแข็งแกร่ง

ผลการทดสอบ: วัสดุ SLS ไม่ด้อยไปกว่าวัสดุฉีดขึ้นรูปแต่อย่างใด
หลังจากชิ้นงานทดสอบการดัดงอถูกสัมผัสกับความชื้นและแสง UV เป็นเวลา 2,000 ชั่วโมงในการทดสอบ พบว่าวัสดุ iglidur สำหรับการหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุดมีการเปลี่ยนแปลงความแข็งแรงที่คล้ายคลึงกันกับวัสดุฉีดขึ้นรูปที่ใช้บ่อยที่สุด iglidur J และ G วัสดุ SLS iglidur i8-ESD มีความทนทานต่อสภาพอากาศและแสง UV มากที่สุด การทดสอบนี้ทำให้เห็นชัดว่าวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ iglidur นั้นไม่ด้อยไปกว่าวัสดุฉีดขึ้นรูปในแง่ของความทนทานต่อรังสี UV และสภาพอากาศแต่อย่างใด
พารามิเตอร์การทดสอบ:
การหมุน 1440°:
n = 64rpm
M = 2.25Nm
z= 30
m= 1
b = 6mm

ในการทดสอบนี้ แร็คเฟืองจะถูกขับเคลื่อนด้วยเฟืองและวัดจำนวนรอบที่เฟืองจะแตกหลังจากนั้น จะเห็นได้ว่าเฟือง iglidur ที่ผลิตขึ้นโดยการพิมพ์ 3 มิติหรือการหลอมด้วยเลเซอร์มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเฟืองที่ผลิตจาก POM ถึงสองเท่าในการทดสอบ
แกน X: วัสดุในการทดสอบ
1. iglidur i3 (พิมพ์แล้ว)
2. iglidur i8-ESD (พิมพ์แล้ว)
3. POM (บด)
4. iglidur i6 (พิมพ์แล้ว)
5. iglidur i190 (พิมพ์แล้ว)
6. PLA (พิมพ์แล้ว)
7. PETG (พิมพ์แล้ว)
8. SLA
โดยยกเว้นเฟืองที่ทำจาก POM แล้ว โมเดล CAD ของเฟืองที่ผ่านการทดสอบทั้งหมดจะมาจาก ตัวกำหนดค่าเฟืองของ igus

พารามิเตอร์การทดสอบ:
การประเมิน:
► POM (บด): ความล้มเหลวทั้งหมด หลังจาก 621,000 รอบ
► iglidur i6 (เผา): การสึกหรอเล็กน้อย หลังจาก 1 ล้านรอบ

In person:
Monday to Friday from 7 am - 8 pm.
Saturdays from 8 am- 12 pm.
Online:
24h
WhatsApp-Service:
Montag – Freitag: 8 – 16 Uhr